Оборудование для зерновой и мукомольной отрасли в России

Диск Амазоне Катрос XL043 "Ромашка" под ступицу 120мм. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск 3490467 Lemken Rubin 5 отверстий, нового образца! В НАЛИЧИИ!!! Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск,,, Gregoire Besson "Ромашка" / Грегуар Бессон. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Производим диски под заказ, по Вашим параметрам и чертежам (от 50 шт.) Диск Мелкая Ромашка, диаметр 510 мм, толщина 5 мм, 4 отверстия под 98 ступицу. Диск Ромашка, Диаметр 510 мм, толщина 6 мм, 4 отверстия под 99 ступицу. Диск Мелкая ромашка 560 мм, толщина 6 мм, 4 отверстия под 98 ступицу. SUNSTYER- BORON STEEL Борсодержащая сталь 30MnB5. Твердость диска 50(2)HRC.

Универсальный диск "Ромашка" XL043-034 в наличии! Подходит под ступицу 120 и 110 мм. Универсальный диск "Гладкий" XL041-011 в наличии. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшим во всем мире. Тесты на твердость и сопротивляемость являются наиболее важными. По результатам анализов, твердость наших дисков составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0).

Упаковщик в рукава Murska BioPacker предназначен для утилизации ценного материала – навоза или помета. Упаковщик Murska BioPacker имеет большую производительность от 50 до 200 тонн в час, упаковывает навоз или куриный помет в полиэтиленовые рукава, сохраняет окружающую среду, вообще не выделяет вредных стоков. Навоз утилизируется в течение 3-6 месяцев, а летом еще быстрее, готовый компост можно в любых количествах вносить на поля, а также использовать для выращивания комнатных растений, выемку готового компоста из рукава производится ковшом. Влажность навоза при его упаковке в рукава должна быть менее 70%, навоз не жидкий, не сухой, не очень твердый и лучше всего его смешать с торфом или соломой. Выполнение работ по упаковке навоза в рукава обеспечивают всего два человека.

Вальцовые мельницы MURSKA 350 S2 с элеватором, производительностью 5 тонн в час, позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Вальцовая мельница плющилка Murska 350 S2 с элеватором, плющение может осуществлять, как прямо в поле, так и возле хранилища и даже внутри него.

Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 CB, с упаковщиком в рукава - эта совершенно новая модель мельницы плющилки, оснащенная универсальными дисковыми вальцами и упаковочным выходом, транспортным шасси. Не имеет аналогов в мире! Дисковые мельницы Murska W-Max 15 CB, с упаковщиком, применяются для плющения сухого и влажного зерна, зерновых и зернобобовых культур, зерносмесей, с одновременным консервированием и упаковкой их в полиэтиленовые рукава, для длительного или короткого хранения. Получаете высокое качество плющеного зерна, корм с высокой питательной ценностью, при большой экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Технические характеристики: - Максимальная производительность: 20 - 30 тонн в час - Потребляемая мощность от Вом трактора: 80 - 120 кВт

Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 20 CВ, с упаковщиком - это новая разработка финской компании «Аймо Корттеен Конепая» – плющилка Murska W-Max (патент). Предназначена для плющения зерновых и бобовых культур, для заготовки консервированного плющеного зерна, для хранения в полиэтиленовых рукавах. Особенность и отличие плющилок W-Max от вальцовых мельниц Murska состоит в том, что у нее нет цилиндрических вальцов. Эта машина агрегатируется с трактором. Мельница перемещается ровно и легко по неровным дорогам, благодаря подрессоренному шасси. На шасси можно транспортировать до 1800 литров консерванта. Плющение зерновых культур молочной спелости, влажностью 35-40%, производится дисковыми вальцами с особым рифлением. Не имеет аналогов в мире! Дисковая мельница-плющилка Murska W-Max 20 СВ, с упаковщиком в рукава, имеет компьютер и соответствующие различные датчики, которые во время плющения зерновых культур определяют влажность зерна (зерновой массы), компьютер моментально подает сигналы и система автоматически регулирует подачу консерванта, то есть его количество, это дает не малую экономию консерванта и в итоге экономию денежных средств. Дисковые вальцы позволяют как минимум вдвое увеличить производительность при одинаковой с Murska длине вальцов. В настоящее время разработана и выпускается модель плющилок Murska W-Max 20СВ (с упаковочным выходом), производительностью от 25 до 60 тонн в час. Модель может быть оснащена как элеватором, так и упаковочным выходом. Дисковая мельница-плющилка Murska W-Max 20 СВ, с упаковщиком в рукава – это: - Высокая производительность - Высокое качество плющеного зерна - Совершенный результат плющения - Подходит для всех фуражных зерновых культур и кукурузы как во влажном, так и в сухом виде - Тише работает - Удобно регулировать зазор дисков, потребность в этом мала - Минимальный человеческий труд - Минимальные энерго затраты

Собственное производство в городе Уфа, Республика Башкортостан. Субсидии для сельтоваропроизводителей по РБ! Компания ООО АртМаш производит, реализует и монтирует зерновые нории из высококачественных комплектующих Предлагается ассортимент норий производительностью от 25ти до 150 тонн/час. Продукция сертифицирована. И кроме этого: производство и монтаж комплексов ЗАВ, производство и поставки зерноочистительного оборудования. Оптимальный выбор по соотношению цена\качество.

Машина зерноочистительная «Урожай-50» представляет собой надежный современный воздушно-решетный сепаратор, который предназначен для очистки, обработки и сортировки зерна и семян. Используется для предварительной, продовольственной и семенной очистки зерновых, зернобобовых, злаковых, травяных и других культур. Технические данные Производительность за час основного времени на очистке пшеницы, т/ч при влажности зерна до 15% - предварительная очистка до 60* - продовольственная очистка до 30* Вид привода вала приводного механизма эл. двигатель Установленная мощность эл. двигателя, 4,5 кВт Установленная мощность эл. двигателя вентилятора, 7,5 кВт Решетная поверхность,6,8 м2 Масса 1700 кг Размеры 3130/1650/2250 Машина универсальная зерноочистительная имеет сборную конструкцию блочного типа, состоящую из входного лотка, автоматической питающей заслонки, системы аспирации (включает аспирационную камеру, канал аспирации, осадочную камеру, разгрузочные шнеки, регулируемые аспирационные заслонки. Решетная система приводится в колебательное действие посредством пары вибрационных двигателей. Принцип работы машины универсальной зерноочистительной заключается в том, что очищаемый продукт попадает во входной лоток, после чего преодолевая сопротивление автоматической питающей заслонки, попадает равномерным слоем, по всей ширине решёт очистительной машины в аспирационную камеру, где из общей массы удаляются пыль, шелуха и другие легкие примеси, которые оседают в осадочной камере и при помощи разгрузочного шнека выводятся из машины. Очистка всех решетных плоскостей осуществляется шариками, которые находятся в специальных ячейках в решете. Шарики обеспечивают устранение закупоривания ячеек решет. - комплектация включает: система аспирации с циклоном, пульт управления

Стол гравитационный пневмосортировальный сконструирован для очистки от трудноотделимых примесей, отличающихся от основной культуры удельным весом, формой и свойствами поверхности. Используется для очистки, калибровки семян зерновых, зернобобовых, многолетних трав и других культур для доведения их до высоких норм качества. Пневмостол может поставляться как в составе линии, так и как отдельная машина. Основные преимущества пневмостолов На наших пневмостолах можно отделить такие трудноотделимые примеси как овсюг, пустое, щуплое или поврежденное семя, проросшие зерна и семена других культур. Благодаря калибровке по удельному весу, получаем выровненные элитные семена с наибольшим удельным весом. Легкая и безопасная замена сита. Прост в установке и эксплуатации. Конструкция сита способствует оптимальному распределению воздуха. Кроме того, благодаря стабильной конструкции и малым энергозатратам, машины могут эксплуатироваться круглосуточно, в течение длительного срока. Мы производим настоящий гравитационный сепаратор, а не камнеотборник. Технические характеристики ВПС — 10 Производительность за час основного времени при насыпной плотности пшеницы не менее 750 кг/м3, т/час: 10,0 Рабочая площадь поверхности стола, м2: 4 Максимальная производительность вентиляторов, м3/ч: 28000 Установленная мощность вентиляторов, кВт/час: 15,0 Установленная мощность вибромеханизма, кВт/час: 1,1 Габаритные размеры, мм: - длина 3 292 - ширина 1 862 - высота 1 992 Масса, кг: 1550 Опционально: система аспирации с циклоном

Оборудование предназначено для обмотки стрейч-пленкой грузов уложенных на паллетах перед их транспортировкой Скорость вращения поворотного стола: 0-12 об/мин Цепной привод движения каретки и поворотного стола Плавный старт/фиксированная остановка поворотного стола Автоматическая программа обмотки: каретка вверх+вниз Регулировка скорости перемещения каретки Фотодатчик определения высоты паллеты Регулировка количества оборотов вверху/внизу паллеты Аварийный выключатель, установленный на панели управления Каретка с механическим тормозом или предварительным растяжением до 250% Двигатель с увеличенным моторесурсом Поворотный стол с Е-образным вырезом Подъездная рампа и верхний пневматический прижим груза

Предлагаем широкий ассортимент упаковочных термоусадочных машин (камерных, туннельных, рукавных), отечественных и импортных, позволяющих производить транспортную упаковку блоками по несколько пакетов, пачек, коробок и т.п. Оборудование позволяет выполнять упаковку в различные виды пленок (ПВХ, ПОФ, ПВД) с высоким качеством и требуемой производительностью (ручные, полуавтоматические и автоматические) Возможна поштучная упаковка, упаковка блоками, упаковка на картонных поддонах, термоусадочная упаковка крупногабаритных стопок, вплоть до паллет с продукцией

Дозаторы предназначены для объемного и весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в готовые пакеты, коробки, банки, мешки. Рабочий диапазон весов от 0, 005 до 50 кг. Упаковываемые продукты: мука, крупы, семена, удобрения, зерно, отруби, макаронные изделия и т.п.. Точность дозирования от 0,1 гр до 2% на больших дозах. При установке приставки штучных продуктов (опционально) возможна фасовка крупнокусковых продуктов. Точность дозирования с приставкой ± 1 неделимая частица продукта. Дозатор состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и пневмозажимом мешка, а также электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, и высвечивается на дисплее текущее значение веса. Нажатием на педаль подается команда на набор очередной дозы продукта. Набранная доза опускается по лотку в висящий на весовой платформе готовый мешок.

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Перечень возможных вариантов использования топочных блоков RIR: 1. Сушка малосыпучей продукции сельского хозяйства: сена; льновороха; вороха семян в установках напольного или камерного типа; травы хмеля в установках лоткового, стеллажного, ленточного и контейнерного типов; вороха метелок семян сорго и др. культур; кукурузы в початках; плодов винограда (изюм) в сушилках типа «СП». 2. Сушилки фирмы RiR-standart, «Пектус», «М819» и др. 3. Животноводство: обогрев животных после влажной дезинфекции; обогрев и проветривание животноводческих помещений в холодное время года. 4. Обогрев двигателей автомобилей и тракторов в зимний период на открытых площадках. 5. Обогрев теплиц, ферм, мастерских, складов. 6. Обогрев и сушка различных помещений в период строительства в холодное время года; обогрев временных сооружений в холодное время года (буровые установки, сварочные посты) на линиях строительства газонефтепроводов. 7. В качестве топочных устройств в различных окрасочно-сушильных линиях. 8. Обогрев различных объектов по линии Министерства Обороны.

Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Топочные блоки RIR хорошо зарекомендовали себя при работе (сушке) сыпучих продуктов. Топочный блок RiR ТБ-2,5ПН-Б прямого нагрева (искрогаситель). РИР-стандарт Перечень возможных вариантов использования топочных блоков RIR: 1. Сушка малосыпучей продукции сельского хозяйства: сена; льновороха; вороха семян в установках напольного или камерного типа; травы хмеля в установках лоткового, стеллажного, ленточного и контейнерного типов; вороха метелок семян сорго и др. культур; кукурузы в початках; плодов винограда (изюм) в сушилках типа «СП». 2. Сушилки фирмы RiR-standart, «Пектус», «М819» и др. 3. Животноводство: обогрев животных после влажной дезинфекции; обогрев и проветривание животноводческих помещений в холодное время года. 4. Обогрев двигателей автомобилей и тракторов в зимний период на открытых площадках. 5. Обогрев теплиц, ферм, мастерских, складов. 6. Обогрев и сушка различных помещений в период строительства в холодное время года; обогрев временных сооружений в холодное время года (буровые установки, сварочные посты) на линиях строительства газонефтепроводов. 7. В качестве топочных устройств в различных окрасочно-сушильных линиях. 8. Обогрев различных объектов по линии Министерства Обороны.

Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Топочные блоки RIR хорошо зарекомендовали себя при работе (сушке) сыпучих продуктов. Топочный блок RiR ТБ-3,2ПН-Б прямого нагрева (искрогаситель). болтовой Перечень возможных вариантов использования топочных блоков RIR: 1. Сушка малосыпучей продукции сельского хозяйства: сена; льновороха; вороха семян в установках напольного или камерного типа; травы хмеля в установках лоткового, стеллажного, ленточного и контейнерного типов; вороха метелок семян сорго и др. культур; кукурузы в початках; плодов винограда (изюм) в сушилках типа «СП». 2. Сушилки фирмы RiR-standart, «Пектус», «М819» и др. 3. Животноводство: обогрев животных после влажной дезинфекции; обогрев и проветривание животноводческих помещений в холодное время года. 4. Обогрев двигателей автомобилей и тракторов в зимний период на открытых площадках. 5. Обогрев теплиц, ферм, мастерских, складов. 6. Обогрев и сушка различных помещений в период строительства в холодное время года; обогрев временных сооружений в холодное время года (буровые установки, сварочные посты) на линиях строительства газонефтепроводов. 7. В качестве топочных устройств в различных окрасочно-сушильных линиях. 8. Обогрев различных объектов по линии Министерства Обороны.

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-0,6ТО (теплообменник): 1. Для зерносушилки RIR М-1-3 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич). 2. Для зерносушилки СЗТ-8 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск). 3. Для зерносушилки АТМ Universal-9 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 4. Для зерносушилки СК-5А (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 5. Для зерносушилки СК-20 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь).

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Топочный блок RiR ТБ-0,75ТО косвенного нагрева (теплообменник) исполнение: болтовое Перечень возможных вариантов использования топочных блоков косвенного нагрева RiR ТБ-0,75ТО (теплообменник): 1. Для зерносушилки RIR М-1-5 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич). 2. Для зерносушилки VESTA 10 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 3. Для зерносушилки ZLATA 10 (АО «Агропромтехника», г. Киров). 4. Для зерносушилки ЗСК-10 12 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест). 5. Для зерносушилки СЗК-10 (АО «Кузембетьевский РМЗ», Р.Татарстан). 6. Для зерносушилки СЗТ-10 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск). 7. Для зерносушилки АТМ Universal-12 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 8. Для зерносушилки СЗМ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 9. Для зерносушилки СКЗ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 10. Для зерносушилки СКМ-1М (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 11. Для зерносушилки конвейерной К7 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 12. Для зерносушилки МИГ В (ООО Агромиг, г. Воронеж).

Аналоговая запасная часть Анкерный сошник и чистик для Пневматической дисково-анкерной сеялки Cross Slot. Не уступает по качественным и эксплуатационным характеристикам оригиналу. Производим по той же технологии и с использованием тех же материалов и сырья, что и оригинал. Дополнительную информацию можно получить, позвонив в нашу компанию, либо связавшись с нами по электронной почте.

В наличии. Производим ножи для мульчирователя ПН 2,0\2,4\4,0 Нож выполнен из Стали 65Г с последующей термической обработкой. Имеем возможность произвести необходимые вам ножи по Вашим чертежам или образцу.

Аналоговая запасная часть Наконечник сошника артикул зам. , , для техники Amazone. Не уступает по качественным и эксплуатационным характеристикам оригиналу. Производим по той же технологии и с использованием тех же материалов и сырья, что и оригинал. Дополнительную информацию можно получить, позвонив в нашу компанию, либо связавшись с нами по электронной почте.

Экструдер «ИНЭК» производства ООО ПК «ПРОММАШ» являются универсальным оборудованием. Это позволяет использовать шнековый экструдер во многих отраслях производства для переработки и изготовления различных продуктов: производство экструдированных комбикормов для скота из: - зерно (рожь, пшеница, ячмень, горох, кукуруза), зерносмесь; - жмыхи, шроты (до 30% в смеси с зерном); - мясокостная мука, рыбная мука (до 30% в смеси с зерном); - овёс (до 50% в смеси с зерном); - измельченные до состояния муки солома, сено, сухие листья (до 50% в смеси с зерном). производство органо - минеральных удобрений; получение каратино-витаминного продукта из еловой хвои; хвойную лапку, зелёную массу 5–10 мм (до 20% в смеси с зерном); Характеристики: - Производительность – 110-320 кг/час - Мощность – 11-30 кВт - Напряжение – 380 В - Диаметр шнека - 58-100 мм - Габариты – компактнее большинства аналогов - Вес – 240-520 кг. - Срок эксплуатации 10 лет - Гарантия 1 год По желанию Вы можете купить экструдер с дополнительным оборудованием: датчик температуры рабочей части, шнековый дозатор с преобразователем, измельчитель стренгов. https://youtu.be/p0VzjDnXecI

? Откройте новые горизонты в производстве масла с Маслопрессами Добрыня – лауреатами конкурса «100 лучших товаров России»! Ищите надежный промышленный маслопресс для вашего фермерского хозяйства, который также является признанным лучшим в России? Представляем вам Маслопрессы Добрыня, выпускаемые нашим предприятием и удостоенные звания лауреата престижного конкурса. ? Характеристики в зависимости от модели: Производительность – от 30 до 250 кг/час Мощность – от 2,2 до 15 кВт Напряжение – от 220 до 380 В Остаточная масличность жмыха при однократном отжиме 7-12% Компактные габариты, вес – от 100 до 650 кг. 1-3 отжима камер для большей эффективности Срок эксплуатации 10 лет Гарантия 1 год ? Цена: от 129 до 480 тыс. руб. руб. ?Преимущества : Стабильная работа: Маслопрессы Добрыня обеспечивают надежную и необходимую работу. Высокий ресурс деталей: Шнеки до 100 тонн требуют долгий срок службы. Термостойкая краска: Используется для различных масличных культур. Легко настраиваемый: приспосабливается под ваш гаджет. Редкое обслуживание: Экономьте время и ресурсы. Регулировка масличности жмыха: Достигайте желаемого качества масла. ?Условия работы: Предоплата 100%, срок поставки: 30-35 р/дней. Возможен самовывоз или доставка транспортными компаниями за ваш счет. ?Мы находимся в с. Незнамово, г. Старый Оскол, Белгородская обл. ? Гарантия и техническое сопровождение: Мы предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение, информационную поддержку и выполняем все виды ТО и ремонтных работ, включая изготовление необходимых запчастей. ? Позвоните прямо сейчас, чтобы узнать больше! ? Мы проектируем, корректируем и поставляем различное промышленное и сельскохозяйственное оборудование, в т.ч. и по индивидуальным заказам.  

Предлагаем Маслопресс МП - 70, он подходит для отжима растительного масла из таких масличных культур как арахис, соевые бобы, семена подсолнечника, кунжут, лен, черный тмин, рапс, расторопша,амарант, рыжик, кедровый орех, фундук, конопля, виноградная косточка, миндаль. Характеристики: Производительность – до 30-50 кг/ ч Мощность – 5,5 кВт Напряжение –380 В Габариты: 880/440/770 (Д/Ш/В) - компактнее большинства аналогов Вес – 200 кг. Срок эксплуатации – 15 лет Гарантия 1 год Предоплата 100%, срок поставки: 30-35 р/дней. Возможен самовывоз или доставка транспортными компаниями за ваш счет. Мы находимся в с. Незнамово, г. Старый Оскол, Белгородская обл. Гарантия и техническое сопровождение: Мы предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение, информационную поддержку и выполняем все виды ТО и ремонтных работ, включая изготовление необходимых запчастей.

Экструдер «ИНЭК» производства ООО ПК «ПРОММАШ» являются универсальным оборудованием. Это позволяет использовать шнековый экструдер во многих отраслях производства для переработки и изготовления различных продуктов: производство экструдированных комбикормов для скота из: - зерно (рожь, пшеница, ячмень, горох, кукуруза), зерносмесь; - жмыхи, шроты (до 30% в смеси с зерном); - мясокостная мука, рыбная мука (до 30% в смеси с зерном); - овёс (до 50% в смеси с зерном); - измельченные до состояния муки солома, сено, сухие листья (до 50% в смеси с зерном). производство органо - минеральных удобрений; получение каратино-витаминного продукта из еловой хвои; хвойную лапку, зелёную массу 5–10 мм (до 20% в смеси с зерном); Характеристики: - Производительность – 110-320 кг/час - Мощность – 11-30 кВт - Напряжение – 380 В - Диаметр шнека - 58-100 мм - Габариты – компактнее большинства аналогов - Вес – 240-520 кг. - Срок эксплуатации 10 лет - Гарантия 1 год По желанию Вы можете купить экструдер с дополнительным оборудованием: датчик температуры рабочей части, шнековый дозатор с преобразователем, измельчитель стренгов.

Линия грануляции кормов - инновационная и высокотехнологичная система производства обеззараженных кoрмов в виде гранул. В зависимости от используемого сырья, подбирается необходимая мощность и производительность оборудования. Мы предлагаем Вам оборудование собственного производства нашего предприятия. Покупая наше оборудование, Вы не переплачиваете посредникам, есть гарантия, ТО, ремонт и зап.части, если потребуются, всегда в наличии! Оборудование в составе линии гранулирования: 1. Дробилка роторная предназначена для измельчения сухих трав ( сено, солома) на малых фермах, при приготовлении кормов и кормовых смесей. Мощность 18 КВт производительность 1200 кг/час вес- 590 кг. Габариты (1,1х0,9х1,7) м. 2. Циклон-разгружатель предназначен для отделения измельчённого продукта из воздушной среды пневмо-транспортного рукава Ф 125мм от роторной дробилки до бункера-ворошителя. 3. Шнековый транспортер. 4. Бункер-ворошитель необходим для накопленияизмельчённого сырья перед гранулированием. Бункер обеспечивает равномерную подачу сырья в дозатор гранулятора, а также предотвращение его зависания. Объём бункера 1,5 куб.м, мощность эл.двигателя 2,2 КВт вес- 350 кг. Габариты (1,25х1,25х5,6) м 5. Смеситель СГ применяется для смешивания компонентов при приготовлении комбикормов с добавками. При смешивании компоненты распределяются равномерно по всему объёму без расслоения, благодаря чему происходит формирование однородной массы. Мощность 4 кВт, производительность 120 кг/час, объём бункера 600 л. Вес- 380 кг. Габариты (2,45х0,8х1) м 6. Гранулятор предназначен для производства гранул из комбикорма, различного размера в зависимости от используемой матрицы с диаметром фильер от 3мм до 8мм.Мощность 37 КВт, производительность 1200 кг/час, вес- 980 кг. Габариты: (2,2х0,52х1,8) м 7. Скребковый цепной конвейер используется для транспортирования зерна, измельчённого сена и продуктов их переработки. Мощность 1,5 КВт, производительность 2 т/час длина 3,8 м. 8. Рассеиватель на две фракции с принудительным воздушным охлаждением гранул предназначен для рассеивания готовой продукции на требуемые фракции с последующим охлаждением гранул. Вибратор, мощность 0,98 КВт, регулировка частотным преобразователем для изменения амплитуды. 10. Дозатор предназначен для регулировки подачи сырья в горизонтальный смеситель. Мотор-редуктор с частотным преобразователем. Мощность 1,1 КВт Производительность от 10 кг/час до 1200 кг/час. Купить линию гранулирования можно позвонив нам по телефону или запросите дополнительную информацию у наших менеджеров. Гарантии: Предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования.

Мы предлагаем решения от специалистов высокого профиля, специализированного завода по производству мельничного оборудования (вальцевые станки, рассева, ситовейки, триера, сепараторы, камнеотборники, воздушные сепараторы, машины интенсивного увлажнения, весовыбойное оборудование и многое другое), как при заказе одной единицы оборудования так и готовыми линиями под комплексно под ключ. В 2022 году открывается склад в России с услугой по сервисному ремонту и наладке оборудования. Оборудование изготавливается по новым мировым стандартам, по ценам ниже европейских производителей оборудования . Качество выпускаемого оборудования не отличается от качества мировых производителей. Гибкая ценовая категория. Завод активно работает с иностранными заказчиками, большое количество комплексных решений было внедрено в страны Африки, Азии, Латинской Америки. Работает мельница на 180 тонн в сутки в г. Калининград, в городе Тольятти ООО Жито произвели реконструкцию размольного отделения на 300 тонн в сутк

Для без бункерной разгрузки вагонов, не используя дополнительных инженерных сооружений, можно применить разгрузчик вагонов РХ-61. При использовании этой машины (разгрузка продукта из вагона) нужно только согласование с администрацией жел. дороги. Машина является мобильной и производительной при затрате электроэнергии 10 кВт ч. . За 1 час Вы сможете разгрузить вагон, и при наличии второго конвейера У9-УКВ-250-10 (12) вы сможете загрузить автомобиль или перегрузить продукт в другой вaгон. Эти машины всегда в наличии (если нет изготовление мах-2-е недели). В ассортименте нашей продукции, есть машины длиной 4,5 и 7,5 метров. Высота выгрузки машины длиной 4,5--1 метр, машины длиной 7,5 метров --3,5 метра. Есть в наличии 3 комплекта б/у выпуск 2012 года длиной 4,5 метра и У9 УКВ-10 метров..

Тележка-шпилька для печи Восход с противнями по цене 22000 руб Размер противня 900х600, 20 уровней, сопутствующие вопросы по телефону Противень 900 * 600 в хорошем состоянии по цене 520 руб

:: Семяпроводы для сеялок из термопластиков , полиуретана , силикона , пвх производство --Для сеялок точного высева – пневматические зерновые, для технических культур, овощные и пр. Цвет: прозрачный или цветной Рабочая температура: - 20 °C + 70 °C Свойства: Пластичный, поливинилхлоридный ( или полиуретановый ) шланг с объединенным спиральным укреплением от жестких ударов. Гладкая поверхность, лёгкое рифление снаружи. Очень прочный и гибкий. Стойкий к разрушению, трению, атмосферным явлениям и химии Область применения: Семяпроводы для сеялок точного высева – пневматические зерновые , для технических культур , овощные и пр . Диаметр: 20 - 300 мм :: Контакты Каталог продукции : Электронная почта Электронная почта ООО " ГУМИС - 2000" Телефон/факс : (495) 999-777-4 , 984-56-85 (86) , 984-80-73 График работы . Мы работаем для вас с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00 без перерыва на обед Уважаемые покупатели! Для вашего удобства наш офис и склад находятся в одном месте по адресу: 109382 г. Москва, улица Нижние Поля, дом 27 Мы работаем только с юридическими лицами. Доставка по России через транспортные организации : Деловые Линии , Грузовозов , Желдорэкспедиция , ПЭК и другие . Заказчик может заказать свою транспортную организацию или воспользоваться Самовывозом .

Мини-гранулятор Р - (ДГп)приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумагаи тд... Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Мини-гранулятор Р- (ДГп) приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумаги тд… Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объемов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Технические характеристики: Гранулятор ДГп-100: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Гранулятор ДГп-300: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Гранулятор ДГп-400: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. Гранулятор ДГп-500: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)

Шнековые транспортеры зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (различного диаметра трубы: d 130 мм, d 150 мм, d 200 мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 м.) -Под Заказ Изготавливаем Желобковые Шнеки, Вертикальные шнеки. Шнеки диаметром 200 мм так же изготавливаем за 5 раб. дней...! -Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов. Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний Преимущества: и простота эксплуатации, обслуживании Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную Достоинства шнекового транспортера: - износостойкость - возможность забора зерна из бурта или из бункер

- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 0,2 до 10 т/ч) - Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/) Беспл. Тел. по России: сот. т. Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России и Белоруссии (недорого)!!!

Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО) Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск Участок: 23:35:1001004:4 Общая площадь 4 Га Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства; 3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 3.1 Появление идеи проекта Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов. Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ. Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО. 4. АНАЛИЗ РЫНКА Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся. 5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ) ШАГ Дни Дата Время окончания Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22 Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23 Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23 Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23 Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23 Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23 Монтаж, установка, испытания, ввод в эксплуатацию и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24 5.2 Начальная точка Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России. Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну. Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами. 6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА 6.1 Статистические климатические особенности:   Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8 минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2 максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8 Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68 Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C. 6.2 Право собственности, экономические данные Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет Арендная плата за год составит 1 500 000₱ Экономическая жизнь завода составляет 25 лет 7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН 7.1 Анализ и выбор мощности Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности. 7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов. Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха. 8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 8.1 Конфигурация объекта: Наш объект будет состоять из следующих подразделений; а. Блок приема отходов b. Блок подготовки топлива b.1 ​​Блок обезвоживания/ сушки b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования с. Газовый реактор/ пиролизная установка d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка f. Вспомогательные Единицы 8.2 План расположения Блок производства энергии: - Газовый двигатель - Генераторная установка - Котлы-утилизаторы - Панели - Диспетчерская Отдел утилизации и добычи газа: - Загрузка силосов - Сушки - Конвейеры - Газовые реакторы - Линии транспортировки отходов и газа - Газоочистка / Блок охлаждения 8.3 Описание подразделов: Блок приема отходов Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки. Рисунок-8.1: Блок приема отходов Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку. Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию. Рисунок-8.2: Сушилка Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа. Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта. Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор Рисунок 8.4: Подающий винт Реактор газификации Единицы объекта состоят из: 1. Газификационный реактор 2. Система газоочистки При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать. Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются. Данные газового реактора -тип вращающегося барабана, непрерывного потока -производительность 200 тонн в день -газ добывается синтетическим путем -количество газа 9,667 см3/ час Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу. Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом. Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна. По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки: -сушильная камера, -камера восстановления и пиролиза, -камера газификации, -камера сгорания, -камера охлаждения. Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации. В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне. В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С. Безопасность и воздействие на окружающую среду: • Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано). • Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах. • Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76. • При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше. • Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока. Блок очистки газа Блок производства электроэнергии: Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET бренд ТECSAN Тип TJ650MN-BG5 Мощность 650 кВА 521 кВт Данные газового двигателя бренд MAN модель E3262 LE202 Тип V-типа 1500 оборотов в минуту Данные генератора бренд MARELLI MJB355MA4 модели фаза 3 Степень защиты IP23 Частота 50 Гц Напряжение 230/400 В переменного тока Определение мощности 750 кВА Выход 94.70% Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения 8.4 Местонахождение объектов: отечественный импортный Блок приема отходов x Сушилка x Сепаратор x Измельчитель х Загрузочные конвейеры и силосы x Реактор газификации / пиролиза x *) Установка очистки / охлаждения синтетического газа x Газогенераторная установка x Система трансформаторов и распределительных устройств x Переработка ТБО x Золоотвод x Панели управления и питания x Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x Система автоматизации x *) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау Показатели: Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте. Физический 90% Финансовый 65% 9. ОБОСНОВАНИЕ 9.1 Сценарий 1: - 100% кредита используется для полной инвестиции, - оплата за утилизацию ТБО. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб 400 Электричество/Продажа руб/кВт 13.3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 24 Экономическая жизнь объекта год 25 Финансовые показатели/выгода ОПИСАНИЕ Значение Итого Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 100% Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000 Начальный месяц кредита Льготный период мес. 24 Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1 Всего платежей кол-во 4 Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6 Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032 Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит Таблица возврата Libor % 2,97% Банковский кредитный процент % 2% Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97% Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97% Валюта EURO €/руб. 71,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Общая сумма инвестиций Значение Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 План погашения кредита Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500 Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032 Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000 Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032 Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/₱ 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱ 52.800 Общие производственные расходы € 500 000 Общие Прочие Расходы + Обслуживание Управленческие расходы €/₱ 45.000 Прочие расходы €/₱ 72.500 Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000 Всего расходов €/₱ 262.500 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 1.044.722 Выручка от продажи пара € 0 Общий годовой доход € 3.936.334 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах 1 2 3 4 5 6 7 8 Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206 Прибыль до Обесценивание и амортизация 0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928 Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Прибыль до финансовые расходы и налоги 0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359 Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0 Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359 Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071 Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Общие выплаты по кредиту € 11.074.032 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857 Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084 9.2 2. Сценарий - Будет использован 100% акционерный капитал. - Утилизация ТБО не будет оплачена. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). Единица Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Установка € 0 Всего инвестиций € 9.050.000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб Электричество/Продажа руб/кВт 13,3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 12 Экономическая жизнь объекта год 25 ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПИСАНИЕ Единица Сумма Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 0% Использование кредита € 0 Валюта EURO €/₱ 59,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/год 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год 52.800 Общие производственные расходы € 500,000 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 0 Выручка от продажи пара € 0 Выручка от продажи электроэнергии Доход € 2.891.612 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах Год 1 2 3 4 5 6 7 8 год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206 Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206 Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777 Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155 Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051 Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575 3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Преимущества реализации нашего проекта будут следующими: - в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии. - будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода. - будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны. - мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды. - можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии. - мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.

Ванна моечная 500*500. Ванна моечная двухсекционная из нержавеющей стали для кафе, ресторана, столовой, кухни общепита и пищевых производств. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для общепита: кафе,ресторана,столовой. Профессиональное кухонное оборудование для пищеблоков предприятий общественного питания и торговли. Ванны моечные,столы производственные разделочные, стеллажи кухонные производственные, полки кухонные настенные, шкафы кухонные навесные и нейтральные, подтоварники и подставки - все из нержавейки для профессиональной кухни общепитов. Купить ванну моечную из нержавейки, стол производственный или разделочный, кухонный стеллаж можно по более низкой цене у производителя нейтрального оборудования ТоргСервисСнаб, производство кухонного оборудования в Екатеринбурге. У нас всегда есть выгодные предложения продажи для торговых организаций и оптовых поставок нейтрального оборудования для кухонь общепита. Оборудование для столовых, кафе и ресторанов. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, предприятий общественного питания и пищевых производств. Поставка,продажа оборудования для магазинов,складов и общепита купить профессиональное оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Сочи, Йошкар-Ола, Казань, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Тюмень, Челябинск, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com

Термос ТГ-9. Термос армейский ТГ-9. Термос армейский ТГ-9 состоит из корпуса, вынимающегося бачка и крышки, емкость 9л, размеры 320*320*320мм. Внутренняя емкость и внутренняя часть крышки изготовлены из пищевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т. Корпус термоса ТГ-9 и наружняя крышка изготовлены из углеродистой стали 08КП. Наружные поверхности корпуса и крышки, загрунтованы и покрыты молотковой эмалью защитного цвета. Герметичность внутреннего бачка с крышкой обеспечивается монолитным уплотнительным кольцом из пищевой резины. Термос ТГ-9 предназначен для хранения и транспортировки горячей пищи в полевых условиях. Армейский пищевой термос ТГ-9 отлично подойдет для использования в качестве контейнера для еды в столовых, на предприятиях общественного питания, при организованных выездных пунктах горячего питания. Термос ТГ-9 также очень удобен для перевозки не только горячего питания, но и охлажденных продуктов, имеет широкую горловину. Армейский термос помогает сохранить тепло первых и вторых блюд до шести часов. Снижение температуры пищи в процессе хранения при температуре снаружи не менее 10 градусов приблизительно составляет 7-8 градусов в час. Чем больше литраж термоса, тем дольше еда остывает. Купить армейский термос купить термос армейский в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Ставрополе, Симферополе, Ростове-на-Дону, Волгограде, Самаре, Астане, Ханты-Мансийске, Нижневартовске, Югорске, Тюмени, Сургуте, Ноябрьске, Лангепасе, Мегионе, Урае, Надыме, Иркутске, Красноярске, Нягани, Тобольске, Уфе, Кургане, Серове, Тавде, Асбесте, Первоуральске, Ревде, Новосибирске, Петропавловске, Салехарде, Радужном, Краснодаре, Братске,Челябинске, Магнитогорске, Новоуральске, Ирбите купить термос для перевозки горячей пищи. Купить термос армейский ТГ-9 по более низкой цене возможно - даже для мелко-оптовых поставок товара у нас специальные цены! ТоргСервисСнаб. www.torg-snab.com.

Оборудование для школьной столовой. Оборудование для пищеблока школьной столовой, школьного комбината питания. Оборудование технологическое для школьных столовых. Оборудование для пищеблока детского сада. Оснащение оборудованием пищеблоков школ и детских образовательных заведений. Оборудование для столовых,кафе,ресторанов и баров. Оборудование для общепита. Оборудование фаст-фуд для ресторанов быстрого питания и точек фаст-фуда. Холодильное оборудование для магазинов и общепита. Холодильное оборудование Polair, Марихолодмаш, Ариада,Frostor, Снеж, Полюс, Север,Bonvini,HiCold. Профессиональное кухонное оборудование для столовых, кафе и ресторанов. Оборудование для пищеблоков школьных столовых и детских садов. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для столовой, кафе,ресторана. Стеллажи складские для склада. Гастроемкости из нержавеющей стали. Мебель ученическая для учебных заведений. Мебель для школ и дошкольных образовательных заведений. Шкафы для одежды металлические. Шкафы пожарные. Зонты вентиляционные из нержавеющей стали. Оборудование для прачечной. Пакеты фасовочные ПНД и упаковка для магазина. Мебель для обеденных залов общепита. Производство нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали и мебели ученической для учебных заведений. Комплексное оснащение оборудованием для общепита и магазинов. Изготовление нестандартного оборудования. ТоргСервисснаб. www.torg-snab.com. ТОРГСЕРВИССНАБ.

Стол производственный из нержавеющей стали. Стол производственный для столовой,кафе,ресторана. Стол производственный для общепита. Стол производственный для школьной столовой и пищеблока детского сада. Стол разделочный из нержавеющей стали. Стол производственнный разделочный имеет разборный каркас из уголка с дополнительными гибами. регулируемые по высоте ножки. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для столовой кафе ресторана общепита. Производство нейтрального оборудования из нержавеющей стали для столовой,кафе,ресторана. www.torg-snab.com. ТоргСервисСнаб. Оборудование для столовой, кафе, ресторана и бара. Оборудование для общепита. Оборудование фаст-фуд для ресторанов быстрого питания и точек фаст-фуда. Холодильное оборудование для магазинов и общепита. Профессиональное кухонное оборудование для столовых, кафе и ресторанов. Оборудование для пищеблоков школьных столовых и детских садов. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для столовой, кафе,ресторана. Гастроемкости из нержавеющей стали. Мебель ученическая для учебных заведений. Мебель для школ и дошкольных образовательных заведений. Мебель для гостиниц, хостелов и общежитий. Мебель для обеденных залов общепита. Шкафы для одежды металлические.Зонты вентиляционные из нержавеющей стали. Оборудование для прачечной. Пакеты фасовочные ПНД и упаковка для магазина. Стол производственный разделочный из нержавеющей стали. Каркас производственного стола разборный. Стеллаж кухонный производственный с полками из нержавеющей стали. Производство нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали и мебели ученической для учебных заведений. Комплексное оснащение оборудованием для общепита и магазинов. Изготовление нестандартного оборудования. ТоргСервисCнаб. www.torg-snab.com. Производство моечных ванн и производственных столов любого назначения и размеров !!! Купить стол производственный из нержавеющей стали купить стол производственный для столовой купить стол производственный для общепита купить столы разделочные производственные для школьной столовой,детского сада. Оборудование для общепита и магазинов отгружаем с наших складов в городах Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Симферополь, Ессентуки,Новороссийск, Волгоград, Ростов-на-Дону, Пермь, Челябинск,Тюмень, Новосибирск, Красноярск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТоргСервисСнаб. www.torg-snab.com.

На Грануляторе ZLSP-400D можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т.д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. - используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака. Вращаются Ролики (3 шт - на звезде...) Производительность 770-1050 кг/ч Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200

Агромаш-НН производитель зерновых аэраторов серии АЗ. Вентилятор зернового вороха служит для вытягивает излишшек тепла и влаги из очагов самонагрева, выравнивания температуры насыпи. Аэратор для зерна освобождает от необходимости перемещения зерна для проветривания, поддерживает свежесть зерна даже в глубине большой неравномерной насыпи, а так же помогает досушить зерно во время хранения. Аэратор ввинчивается в зерно на любую глубину благодаря специальному наконечнику со шнеком и разборной трубы, которая может быть любой высоты. Таким образом устройство может использоваться для любого размера зернохранилища. Диаметр и перфорация труб зерновых аэраторов, производства Агромаш-НН, были просчитаны и подобраны таким образом, чтобы обеспечить наилучшие показатели среди аналогичных конструкций с более мелкой перфорацией или же с большим диаметром трубы. Стоимость от 35 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Транспортер шнековый (винтовой конвейер) применяется для транспортировки, погрузки, выгрузки и дозирования сыпучих материалов различной фракции и насыпной плотности. Шнеки широко применяются как в промышленности, так и в сельском хозяйстве. Винтовым конвейером серии КВ и КВУ, производства ООО "Агромаш-НН", можно транспортировать такие продукты, как зерно, комбикорм, злаковые культуры, семена, мучнистые продукты, а также цемент, песок, известь, мел, древесный материал и другое пылевидное, зернистое и мелкокусковое сыпучее сырье. Шнек - это достаточно универсальное оборудование для транспортировки материалов, что делает его эффективным решением для автоматизации производственных процессов. Шнековые транспортеры можно устанавливать как в горизонтальном, так и в наклонном положении. В качестве привода подающего винта шнека, как правило, используется мотор-редуктор, но может быть выполнена и клиноременная передача. В зависимости от характеристик транспортируемого продукта, винтовой конвейер (шнек) может быть выполнен в различных исполнениях: короб в желобе и в трубе, усиленные, с промежуточными опорами, толстостенные, нужного диаметра и длинны, из черного или нержавеющего металла, а также индивидуальный транспортер с нужными параметрами по эскизам заказчика. Стоимость от 39 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель норий. Нория (ковшовый элеватор) находит свое применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве. Нория серии НЗ, производства ООО "Агромаш-НН", предназначена для транспортировки любого сыпучего и мелкокускового продукта вертикально вверх. Элеватор ковшовый используется не только как отдельная единица оборудования, но и так же является незаменимым узлом любой технологической линии при возникновении необходимости транспортировки материалов на большую высоту. Транспортировка продукта с помощью нории является наиболее экономичной и менее энергозатратной по сравнению с другими конвейерами. Устройство ковшевого элеватора практически исключает повреждение материалов при подъеме. Нория серии НЗ может быть изготовлена непосредственно под заказчика, в зависимости от условий эксплуатации, в соответствии со свойствами и характеристиками транспортируемого продукта. Ковшовый элеватор может быть выполнен как с полимерными ковшами, так и с металлическими, а так же с усиленными ковшами и лентой, в том числе и с теплостойкой. Так же нория может быть выполнена из нержавеющей стали. Стоимость от 99 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-2. Ворошитель зерна серии ВЗ-2 предназначен для складов с напольным хранением зерна. Главное отличие ворошителя зерна ВЗ-2 от ворошителя зерна ВЗ-1 заключается в его производительности. Благодаря своей конструкции, ворошитель зерна ВЗ-2 позволяет производить тот же объем по перемешиванию зерна, что и ворошитель вороха ВЗ-1, но в два раза быстрее, что бывает крайне необходимо для скорейшего ликвидирования очага самосогревания. Ворошитель зерна ВЗ-2, производства Агромаш-НН, локально устраняет слежавшееся место в бурте, предотвращая тем самым самосортирование и самосогревание, что и является основной причиной порчи зерна при хранении. Регулярное использование ворошителя зерна может избавить от необходимости перекидывать все зерно, находящееся в складе. Ворошитель вороха ВЗ позволяет перемешивать зерно в слое до четырех метров, вентилируя и охлаждая его, сохраняя качество и срок хранения зерна. Стоимость от 180 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ. Ворошитель зерна серии ВЗ предназначен для складов с напольным хранением зерна. Использование ворошителя зерна серии ВЗ в напольных зернохранилищах исключает применение активной вентиляции и перекидывания зерна. Шнековый ворошитель зерна предотвращает появление очагов температурного возгорания, а так же позволяет эффективно перемешивать зерно в слое до четырех метров, регулярно его вентилировать и ускоренно охлаждать, тем самым устраняя очаги самосогревания, а это основная причина порчи зерна при хранении. Ворошитель зерна ВЗ локально устраняет слежавшееся место в бурте без необходимости перекидывать все зерно, находящееся в складе. При работе ворошитель, производства ООО "Агромаш-НН", не пылит, а так же не травмирует зерно, чего нельзя достичь при работе с зернометами. Стоимость от 105 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм.) ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния. Идёт на ручной лебедке. Гидроцилиндр + 28300 руб. Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30 Угол выгрузки семян 5°…65° Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм. Диаметр откидного шнека: 210 мм. Длинна откидного шнека: 2215 мм. Масса изделия: 250 кг. Количество обслуживающего персонала: 1 чел. Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес. Срок службы: до 8 лет. Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25 Конструкция данных загрузчиков семян и минеральных удобрений выполнена в виде сменного заднего борта самосвальной платформы автотранспортных средств. В состав оборудования входит: корпус борта, выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники. Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа). Главные преимущества загрузчиков сеялок : Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте. Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема. Легкость очистки и технического обслуживания. Отсутствие потерь зерна или удобрений. Универсальная комплектация поставки. Увеличенный срок службы. Лучшее соотношение цены и качества.

Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей. Преимущества зерносушилок марки RiR: - Гарантия на все узлы до 5 лет - Вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - Утепление зерносушилки входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах при этом не нести затраты на прогрев. Утепление предотвращает образование конденсата - Соединения коробов и прочих элементов болтовые. Использование оцинкованных болтов М8, М12, М14 увеличивает надёжность крепления - Лазерный раскрой, оборудование с ЧПУ, что полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - Использование жаропрочной нержавейки высокого качества - Модульная конструкция и высокая монтажная готовность дают возможность проводить сборку собственными силами без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники, а также при необходимости увеличить производительность зерносушилки добавив модули. Зерносушилки марки RiR соответствуют требованиям российского рынка и предоставляют стандартный набор функций за оптимальную стоимость, обладают всеми необходимыми параметрами для эффективной и производительной сушки сельскохозяйственных культур (возможна перенастройка в процессе эксплуатации): - усиленный металлический каркас; - облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм; - толщина продуваемого слоя зерна 140 мм; - использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления; - быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента; - возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций; - модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей; - современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия); - способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя. - честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.