Продам зерно и муку

Предлагаем Вам купить оптом замороженное зерно сладкой кукурузы (сорт Sugar 75), производство Индия. П/пакет с подкладкой массой нетто по 30 кг. Срок годности при минус 18С - 24 месяца. А так же кукуруза свежезамороженная в початках. Товар в наличии на нашем складе в Москве.

Предлагаем Вам купить оптом замороженную кукурузу в початках, производство Индия. Цена указана с НДС - минимальная партия 1 паллет. Гофрокороба с верхней крышкой и полиэтиленовый пакет. В коробе - 48 початков. Масса нетто по ~12,5 кг. Срок годности при минус 18С - 24 месяца. А так же кукуруза свежезамороженная в зёрнах. Товар в наличии на нашем складе в Москве.

Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО) Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск Участок: 23:35:1001004:4 Общая площадь 4 Га Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства; 3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 3.1 Появление идеи проекта Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов. Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ. Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО. 4. АНАЛИЗ РЫНКА Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся. 5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ) ШАГ Дни Дата Время окончания Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22 Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23 Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23 Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23 Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23 Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23 Монтаж, установка, испытания, ввод в эксплуатацию и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24 5.2 Начальная точка Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России. Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну. Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами. 6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА 6.1 Статистические климатические особенности:   Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8 минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2 максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8 Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68 Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C. 6.2 Право собственности, экономические данные Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет Арендная плата за год составит 1 500 000₱ Экономическая жизнь завода составляет 25 лет 7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН 7.1 Анализ и выбор мощности Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности. 7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов. Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха. 8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 8.1 Конфигурация объекта: Наш объект будет состоять из следующих подразделений; а. Блок приема отходов b. Блок подготовки топлива b.1 ​​Блок обезвоживания/ сушки b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования с. Газовый реактор/ пиролизная установка d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка f. Вспомогательные Единицы 8.2 План расположения Блок производства энергии: - Газовый двигатель - Генераторная установка - Котлы-утилизаторы - Панели - Диспетчерская Отдел утилизации и добычи газа: - Загрузка силосов - Сушки - Конвейеры - Газовые реакторы - Линии транспортировки отходов и газа - Газоочистка / Блок охлаждения 8.3 Описание подразделов: Блок приема отходов Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки. Рисунок-8.1: Блок приема отходов Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку. Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию. Рисунок-8.2: Сушилка Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа. Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта. Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор Рисунок 8.4: Подающий винт Реактор газификации Единицы объекта состоят из: 1. Газификационный реактор 2. Система газоочистки При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать. Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются. Данные газового реактора -тип вращающегося барабана, непрерывного потока -производительность 200 тонн в день -газ добывается синтетическим путем -количество газа 9,667 см3/ час Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу. Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом. Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна. По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки: -сушильная камера, -камера восстановления и пиролиза, -камера газификации, -камера сгорания, -камера охлаждения. Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации. В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне. В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С. Безопасность и воздействие на окружающую среду: • Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано). • Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах. • Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76. • При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше. • Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока. Блок очистки газа Блок производства электроэнергии: Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET бренд ТECSAN Тип TJ650MN-BG5 Мощность 650 кВА 521 кВт Данные газового двигателя бренд MAN модель E3262 LE202 Тип V-типа 1500 оборотов в минуту Данные генератора бренд MARELLI MJB355MA4 модели фаза 3 Степень защиты IP23 Частота 50 Гц Напряжение 230/400 В переменного тока Определение мощности 750 кВА Выход 94.70% Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения 8.4 Местонахождение объектов: отечественный импортный Блок приема отходов x Сушилка x Сепаратор x Измельчитель х Загрузочные конвейеры и силосы x Реактор газификации / пиролиза x *) Установка очистки / охлаждения синтетического газа x Газогенераторная установка x Система трансформаторов и распределительных устройств x Переработка ТБО x Золоотвод x Панели управления и питания x Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x Система автоматизации x *) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау Показатели: Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте. Физический 90% Финансовый 65% 9. ОБОСНОВАНИЕ 9.1 Сценарий 1: - 100% кредита используется для полной инвестиции, - оплата за утилизацию ТБО. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб 400 Электричество/Продажа руб/кВт 13.3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 24 Экономическая жизнь объекта год 25 Финансовые показатели/выгода ОПИСАНИЕ Значение Итого Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 100% Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000 Начальный месяц кредита Льготный период мес. 24 Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1 Всего платежей кол-во 4 Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6 Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032 Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит Таблица возврата Libor % 2,97% Банковский кредитный процент % 2% Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97% Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97% Валюта EURO €/руб. 71,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Общая сумма инвестиций Значение Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 План погашения кредита Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500 Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032 Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000 Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032 Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/₱ 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱ 52.800 Общие производственные расходы € 500 000 Общие Прочие Расходы + Обслуживание Управленческие расходы €/₱ 45.000 Прочие расходы €/₱ 72.500 Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000 Всего расходов €/₱ 262.500 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 1.044.722 Выручка от продажи пара € 0 Общий годовой доход € 3.936.334 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах 1 2 3 4 5 6 7 8 Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206 Прибыль до Обесценивание и амортизация 0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928 Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Прибыль до финансовые расходы и налоги 0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359 Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0 Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359 Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071 Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Общие выплаты по кредиту € 11.074.032 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857 Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084 9.2 2. Сценарий - Будет использован 100% акционерный капитал. - Утилизация ТБО не будет оплачена. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). Единица Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Установка € 0 Всего инвестиций € 9.050.000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб Электричество/Продажа руб/кВт 13,3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 12 Экономическая жизнь объекта год 25 ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПИСАНИЕ Единица Сумма Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 0% Использование кредита € 0 Валюта EURO €/₱ 59,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/год 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год 52.800 Общие производственные расходы € 500,000 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 0 Выручка от продажи пара € 0 Выручка от продажи электроэнергии Доход € 2.891.612 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах Год 1 2 3 4 5 6 7 8 год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206 Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206 Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777 Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155 Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051 Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575 3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Преимущества реализации нашего проекта будут следующими: - в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии. - будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода. - будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны. - мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды. - можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии. - мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.

Продаем от производителя Жмых подсолнечный.

Полипропиленовую ленту производят на импортном оборудовании из качественного сырья и по своим свойствам безусловно отвечает самым высоким требованиям. Лента имеет рифленую поверхность.Обвязка стрепп-лентой - это один из экономичных методов упаковки. В компании ООО Лира: Оптимальное сочетание цены и качества Гибкая ценовая политика Все услуги по подбору и поставке упаковки в одной фирме сегодня звонок – завтра товар! Бесплатная доставка !

Полипропиленовая упаковочная лента может быть использована как для ручной упаковки грузов, так и для автоматической и полуавтоматической. Ширина 12-19 мм. Толщина 0,5-1 мм.

Технические данные ОПП упаковочный скотч ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 1. ОСНОВА: ОПП 2. КЛЕЙ: акриловая эмульсия 3. РАСХОД КЛЕЯ: 15+/-2г/м² 4. ОБЩАЯ ТОЛЩИНА: 0,040мм+/-0,002мм 5. ТОЛЩИНА ОСНОВЫ: 0,025мм ± 0,002мм 6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ: от 0 до 70°С ХАРАКТЕРИСТИКИ № п/п Параметры Спецификация Метод тестирования 1 Измерение начальной липкости петли (фунт/дюйм²) ≥1,2 JIS Z 0237 2 Сила адгезии (кг) ≥ 0,3 PSTC-1 3 Сопротивление сдвигу (ч) ≥ 12 PSTC-7 4 Сопротивление разрыву (кг) - продольное направление - поперечное направление ≥ 3,0 ≥ 6,0 ASTM-D638 5 Растяжение % ≥ 100 ASTM-D638

ШПАГАТ «ТАМА» Опыт компании «Тама» в производстве шпагата поистине огромен. Заводы компании в Израиле в течение многих лет производили шпагат еще до того, как началось производство сельскохозяйственных сеток. Группа компаний «Тама» совокупно продает более 15 тысяч тонн продукции на мировых рынках в год. По производству компания держит 1-2-е место в мире. Шпагаты «Тама» — синоним слову качество. Их характеризует высокая прочность и износостойкость. Их высокое качество повышает эффективность пресс-подборщиков, а легко скользящая нить обеспечивает высокую производительность. ПРЕИМУЩЕСТВА: • Высокая прочность и износостойкость • Поможет повысить эффективность пресс-подборщиков • Легкое скольжение • Высокая производительность

Шпагат ТЕКС 2200 кг, - ( вес бухты 4,5 – 5,5 ) – цена за кг 178 рубля.

Продаем от производителя Жмых подсолнечный. Возможна доставка автомобильным транспортом от 1 до 24 тонн. Цена: договорная.

Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств. Быстрая просушка зерновых, зернобобовых культур любой начальной влажности без требований к предварительной очистке – находка для фермеров. Основное распространение конвейерные зерносушилки марки RiR серии К получили в хозяйствах, основными культурами подработки которых являются пшеница, рожь, ячмень, кукуруза. Также часто используют для сушки подсолнечника. Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование. Получаемый материал: кормовое (фураж) и продовольственное зерно. Удобство работы достигается за счёт регулировок: - скорости продвижения продукта - температуры агента сушки - глубины слоя продукта - объёма подаваемого теплоносителя Преимущества зерносушилок марки RiR серии К: - гарантия на все узлы до 5 лет - утепление горячей зоны входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах, при этом не нести затраты на прогрев, предотвращает образование конденсата - все соединения болтовые, использование оцинкованных болтов М8 увеличивает надёжность крепления - вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - лазерный раскрой и оборудование с ЧПУ полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - использование жаропрочной нержавейки высокого качества для ложа - радиальные вентиляторы в зоне нагрева и сушки с повышенными показателями давления - не требует фундамента и монтажа, запуск в работу и ПНР за один день! Зерновой материал, поступающий из загрузочного бункера на верхнее ложе, медленно движется по нему при помощи цепного транспортёра, при этом каждое зерно находится в состоянии свободного перемещения и обдувается теплоносителем со всех сторон. Система двух наклонных лож выполнена из нержавеющего металла и представляет собой принцип жалюзи. Даже самые мелкие культуры не просыпаются, это исключено конструктивно. Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее. В месте пересыпа решается вопрос с удалением образовавшейся зерновой пыли.

Топочные блоки с прямым нагревом обладают максимальным КПД. Качественное сжигание топлива и высокая степень разбавления продуктов сгорания воздухом позволяют получить теплоноситель, содержащий примеси вредных соединений значительно ниже ПДК. Поэтому ТБ с прямым нагревом, как правило, применяют для сушки широкого ассортимента сельскохозяйственной продукции (зерна, сена, вороха льна, кукурузы, арахиса, семян подсолнечника проса), глины, известняка, шлака, угля, диатомита, песка, опила, торфа. Топочный блок RIR ТБ-1,2ПН прямого нагрева Технические характеристики: - максимальная тепловая производительность 1200 кВт/час - КПД 85-90% - номинальный расход воздуха 60000 м3/час - температура теплоносителя на выходе (при номинальном расходе воздуха) 1500С - камера сгорания из жаропрочной нержавеющей стали AISI 430 - наружная отделка – ОЦ сталь - габаритные размеры: (ДхШхВ) 4460х1632х2050 мм - масса 1490 кг. Приглашаем вас на сайт завода RIR-standart.

Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств. Быстрая просушка зерновых, зернобобовых культур любой начальной влажности без требований к предварительной очистке – находка для фермеров. Основное распространение конвейерные зерносушилки марки RiR серии К получили в хозяйствах, основными культурами подработки которых являются пшеница, рожь, ячмень, кукуруза. Также часто используют для сушки подсолнечника. Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование. Получаемый материал: кормовое (фураж) и продовольственное зерно. Удобство работы достигается за счёт регулировок: - скорости продвижения продукта - температуры агента сушки - глубины слоя продукта - объёма подаваемого теплоносителя Преимущества зерносушилок марки RiR серии К: - гарантия на все узлы до 5 лет - утепление горячей зоны входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах, при этом не нести затраты на прогрев, предотвращает образование конденсата - все соединения болтовые, использование оцинкованных болтов М8 увеличивает надёжность крепления - вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - лазерный раскрой и оборудование с ЧПУ полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - использование жаропрочной нержавейки высокого качества для ложа - радиальные вентиляторы в зоне нагрева и сушки с повышенными показателями давления - не требует фундамента и монтажа, запуск в работу и ПНР за один день! Зерновой материал, поступающий из загрузочного бункера на верхнее ложе, медленно движется по нему при помощи цепного транспортёра, при этом каждое зерно находится в состоянии свободного перемещения и обдувается теплоносителем со всех сторон. Система двух наклонных лож выполнена из нержавеющего металла и представляет собой принцип жалюзи. Даже самые мелкие культуры не просыпаются, это исключено конструктивно. Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее. В месте пересыпа решается вопрос с удалением образовавшейся зерновой пыли.

Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств. Быстрая просушка зерновых, зернобобовых культур любой начальной влажности без требований к предварительной очистке – находка для фермеров. Основное распространение конвейерные зерносушилки марки RiR серии К получили в хозяйствах, основными культурами подработки которых являются пшеница, рожь, ячмень, кукуруза. Также часто используют для сушки подсолнечника. Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование. Получаемый материал: кормовое (фураж) и продовольственное зерно. Удобство работы достигается за счёт регулировок: - скорости продвижения продукта - температуры агента сушки - глубины слоя продукта - объёма подаваемого теплоносителя Преимущества зерносушилок марки RiR серии К: - гарантия на все узлы до 5 лет - утепление горячей зоны входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах, при этом не нести затраты на прогрев, предотвращает образование конденсата - все соединения болтовые, использование оцинкованных болтов М8 увеличивает надёжность крепления - вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - лазерный раскрой и оборудование с ЧПУ полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - использование жаропрочной нержавейки высокого качества для ложа - радиальные вентиляторы в зоне нагрева и сушки с повышенными показателями давления - не требует фундамента и монтажа, запуск в работу и ПНР за один день! Зерновой материал, поступающий из загрузочного бункера на верхнее ложе, медленно движется по нему при помощи цепного транспортёра, при этом каждое зерно находится в состоянии свободного перемещения и обдувается теплоносителем со всех сторон. Система двух наклонных лож выполнена из нержавеющего металла и представляет собой принцип жалюзи. Даже самые мелкие культуры не просыпаются, это исключено конструктивно. Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее. В месте пересыпа решается вопрос с удалением образовавшейся зерновой пыли.

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Топочный блок RiR ТБ-0,4ТО косвенного нагрева (теплообменник)-1 Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-0,4ТО-Б (теплообменник): 1. Для зерносушилки СЗТ-2,5 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск) 2. Для зерносушилки АТМ Universal-6 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж) 3. Для мобильной зерносушилки L190Т (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь) 4. Для зерносушилки МИГ А (ООО Агромиг, г. Воронеж).

У сельскохозяйственной птицы напряженность кальциевого обмена ярко выражена. Именно поэтому морская кормовая ракушка является незаменимой при кормлении птицы. Ее добавление в рацион позволяет компенсировать дефицит кальция в кормах. Стоит также отметить тот факт, что данный продукт является наиболее экономичным источником кальция по мнению российских, американских и английских ученых. Ракушка кормовая выступает в качестве сырья при производстве комбикормов для сельскохозяйственной птицы и животных, а также применяется непосредственно при кормлении птицы и животных в качестве минеральной добавки естественного происхождения, получаемой из природных залежей. Использование кормовой ракушки, как морской, так и речной, повышает продуктивность сельскохозяйственных птиц и животных, улучшает качество скорлупы и инкубационные свойства яиц, способствует сохранности молодняка. Благодаря легкой усваиваемости организмами птиц и животных ракушка кормовая без побочных эффектов устраняет хрупкость костей, нарушения кальциевого обмена, нормализует протекание в организме биохимических реакций. Ракушечник повышает усвоение корма на 20%, способствуя максимальному получению организмом птицы питательных веществ. Положительное влияние на образование ферментов и гормонов снижает риск возникновения гермафродитизма среди молодняка. Морская кормовая ракушка выступает в качестве гастролита - вещества, которое улучшает измельчение, перетирание и усвоение пищи мускусным желудком декоративных и домашних птиц. Микроэлементы, содержащиеся в ракушечнике, сбалансированы природой, поэтому содержат всю гамму жизненнонеобходимых веществ для здоровья птицы. Постоянное использование кормовой ракушки исключает вероятность возникновения размягчения костей, отторжения желудка, расклева яиц и птиц, нарушения обмена веществ. Стоит также сказать и о том, что в организме птиц генетически заложено потребление ракушечника, поэтому кальций и другие микроэлементы полностью усваиваются птицей, что является существенным отличием натуральной морской ракушки от минеральных добавок, выведенных искусственным путем. Особенно полезно включать кормовую ракушку в рацион птицы в периоды линьки, яйцекладки и выращивания Виталий Николаевич В наличии 10 тонн

Продается Усадьба, общей площадью 200 гектар Располагается данная усадьба в 45 км от Ставрополя и 35 км от Армавира На территории можно заниматься сельским хозяйством. Идеально подойдет под выращивание винограда, Шато, вокруг охотугодья, садоводство. Есть возможность развивать животноводство, использовать территорию под культурно-досуговый отдых, а также можно разместить акваферму, при условии восстановления пруда. Также есть загоны для всех видов сельскохозяйственных животных, как закрытого, так и открытого типа. На территории усадьбы проживают фазаны, зайцы, дикие утки. Растет много грибов, шиповник, терн, барыня.-Электропитание территории осуществляется личной линей электропередачи, с собственным трансформатором. Все выше перечисленное было сделано только для себя, вложено огромное количество средств и сил. Дополнительные фотографии и кад. номера зем. участка и фермы по запросу. Рассматривается любой вид расчета. На данный момент на ферме овцы на пахоте был подсолнечник.

Продаем Жмых подсолнечный от производителя. Возможна доставка автомобильным транспортом от 10 до 24 тонн. Цена: договорная.

Сухие кормовые дрожжи (ГОСТ) на основе послеспиртовой зерновой барды - экологически чистый продукт, получаемый из натурального растительного сырья - путем микробиологического синтеза вторичного продукта спиртовой промышленности - высокобелковой барды. Дрожжи кормовые используются в качестве белково-витаминной балансирующей добавки в кормовые рационы сельскохозяйственных животных и птиц. • необычайно ценный источник белка и протеина для рациона животных и птицы, повышающий биологическую ценность и способствующий усвоению белков других кормов; • белок дрожжей усваивается на 85-90%, т.е. лучше, чем белок зерновых и жмыхов. • кормовые дрожжи уже содержат основные витамины группы В (тиамин, рибофлавин, пантотеновую, фолиевую кислоты, пиродаксин), витамины групп А, Е, Д и С, макро- и микроэлементы, а так же ферменты, улучшающие обмен веществ в организме животных. Протеин 42-43 % Белок по Бернштейну 32-33 % На основе послеспиртовой пшеничной барды.

Белковая кормосмесь – высокопротеиновая кормовая добавка для сельскохозяйственных животных, птиц и пушных зверей, ценный источник легкоусвояемого кормового белка, минеральных веществ и ферментов, необходимых для переваривания белков растительного происхождения. Белковая кормосмесь повышает биологическую ценность и улучшает усвоение белков других кормов, так как содержит не менее 20 аминокислот, в том числе незаменимые: лизин, метионин, лейцин, валин, треонин и другие. Рекомендуемая норма ввода от массы корма 3,5-4% для птицы, 5-7 % для свиней и 7-8,5 % для КРС. Для животноводов и птицеводов применение белково-витаминных добавок в кормовых рационах позволяет: снизить затраты корма на 10-15 % на единицу продукции; увеличить продуктивность животных и птиц (привесы до 30 %, яйценоскость) и репродуктивные способности (у свиноматок и хряков, выводимости у птиц, например, гусей – до 78 %); повысить качественные показатели у мяса и яиц (вкус, диетические свойства, снижение уровня холестерина). Протеин 40-43 % Белок по Бернштейну 30-33 % Возможен самовывоз и доставка автотранспортом от 20 тонн.

Продаем от производителя Жмых подсолнечный. Возможна доставка автомобильным транспортом от 1 до 24 тонн. Цена: договорная.

Продаем с НДС на элеваторах или на вагоне. Ячмень вл 12,5%, сор 2%, зенов 5%, натура от 620 - 15000тн элев/ваг. Пшеницу 3 класса на элеваторе в Ставрополье - 2500 тонн Пшеницу 4 класса на элеваторе в Саратове - 1000 тонн Пшеницу 5 класса на элеваторе/с мех погр в вагон - 3000 тонн. Евг. Эд Евг. Эд

Комбикорма для различных видов животных, птиц, рыб

Овес кормовой

Кукуруза

Мука мясокостная из свиней и крс, протеин 37-40%

Жмых подсолнечный протеин 30%, в мешках

ООО Мокроусский крупяной завод предлагает пшено собственного производства по ГОСТу и выполняем качество по индивидуальным заказам. Высокое качество продукции по доступным ценам. Доставка во все регионы РФ. Фасовка в мешки полипропиленовые по 25/50 кг и биг-бэги. Цены уточняйте на момент заказа.

Производитель ООО «Мокроусский крупяной завод», Саратовской области, реализует пшено по ГОСТу, собственного производства. Новейшее технологическое оборудование, высокой мощности. Более 20 лет на рынке. Работаем со всеми регионами России и на экспорт. Организуем авто и ж/д доставку. Предлагаем продукцию переработки: сечка пшенная, просо мелкое, отруби просяные. Услуги переработки. Цены уточняйте на момент заказа.

Продаем сечка пшенная предназначена для с/х животных. Фасовка в в мешках полипропиленовых по 50 кг. Цена 8,00 рублей за килограмм без НДС с места. Продаем как оптом так и розницу.

Продаем отруби просяные (дробленная шелуха и просо) предназначены для с/х животных. В мешках по 35 кг. Цена 2,00 рубля за килограмм без НДС с места. Продаем как оптом так и в розницу.

Стрейч-пленка "Триорап" (Triowrap), Цвет - белый, светло-зеленый, темно-зеленый, черный Ширина - 500 мм Длина - 1880 м Толщина - 25 мкм Вес шт - 22,3 кг В паллете 24 шт. Степень растяжения- до 80 %, диаметр шпули 76 мм Количество рулонов упакованных 1-ой бобиной - 13,14 шт «Triowrap» представляет собой агрострейч пленку многослойного вида, обладающую повышенными прочностными свойствами на протяжении всех стадий заготовки кормов. При этом обеспечивается плотное склеивание слоев упаковочной пленки при оборачивании сенажных тюков. Агрострейч пленка «Triowrap» изготавливается посредством способа выдувания. Данный метод дает возможность достижения высокого качества пленки, которое не может быть получено при применении литьевого производственного способа, поскольку пленка при использовании выдувного способа имеет более высокие свойства эластичности и клейкости. Предусмотрены скидки для постоянных и новых клиентов. Компания осуществляет строжайший контроль качества предлагаемой продукции. Отправка заказа возможна во все регионы России.

Полипропиленовую ленту производят на импортном оборудовании из качественного сырья и по своим свойствам безусловно отвечает самым высоким требованиям. Лента имеет рифленую поверхность.Обвязка стрепп-лентой - это один из экономичных методов упаковки. Все услуги по подбору и поставке упаковки в одной фирме сегодня звонок – завтра товар! Бесплатная доставка !

Ленту полипропиленовую используют для закрепления различного рода продукции. Полипропиленовая упаковочная лента - это прекрасный выбор для обвязки киповых товаров, таких как газеты, журналы, книги и т.д. Так же идеально подходит для упаковки реек, планок, вагонки и прочих погонажных изделий.Для полипропиленовой ленты используются такие расходные материалы, как скрепа(скоба), пряжка и пластиковые уголки. А также необходимо специальное оборудование: клещи, натяжитель либо комбинированное устройство.

Предлагаем крупу в ассортименте, муку, сахар, соль, масло. По всем вопросам прошу писать на почту или звонить по телефону. Менеджер Юлия

Обработка зерновых стимулятором роста иркутин обеспечивает защиту от засухи, повышение урожайности и качества зерна (клейковины, стекловидности), сокращает расход удобрений; повышает эффективность применения других средств; защищает от повышенных и пониженных температур. Препарат может применяться дважды за сезон – при предпосевной обработке семян (расход не более 20 г/т семян) и при обработке посевов в фазе кущения (выхода в трубку, фазы 2-3 листочков – не более 10 г/га). Иркутин безвреден для людей и животных, не накапливается и отсутствует в готовой продукции. Не проявляет канцерогенного, тератогенного, гонадотоксического, эмбриотоксического, мутагенного и аллергенного действия, не повреждает ДНК, не является гормоном и антибиотиком, не угнетает сообщество почвенных микроорганизмов. Сочетается с другими препаратами и в ряде случаев усиливает их действие. Препарат оказывает стимулирующее действие на томаты, картофель, зерновые, виноград, лён, подсолнечник, тыквенные (огурцы, кабачки, арбузы и т. д.), капусту, перец, свеклу, горох, кукурузу, табак, яблоню и другие культуры. Более подробно на сайте irkutin.ru или по запросу.

95*95*180см 4стропы верх юбка, низ клапан, перфорированная ткань. Под 1 тонну картофеля Мин. партия 50шт Под заказ любые размеры и параметры верха и низа. Доставка.

Всегда в наличии мешки с открытым верхом, размеры 100*51,5*9см 3 и 4 слоя, цвет бурый. Есть полиэтиленовые вкладыши в них. Мин. партия 300шт. Другие типоразмеры под заказ от 10тыс шт.

Стандартно шьём 95*95*130см 4стропы 1,2м3 верх либо юбка, либо клапан с завязками, дно либо глухое, либо клапан под тонну пшеницы, ячменя. Под тонну льна, сои, рапса, шрота 95*95*150см 1,4м3 Под тонну гранул 95*95*180см 1,95м3 2 стропы стандарт 75*75*125см 0,8м3 75*75*140см 1м3 и 75*75*150см 1,1м3. Верх либо открытый, либо юбка с завязками, дно либо глухое, либо клапан Мин. партия 25шт Под заказ любые типоразмеры и параметры верха и низа..

Продаем и поставляем минеральные удобрения: - Аммиачная селитра (34:0:0) - Азофоска 16:16:16 (нитроаммофоска) - Аммофос 12:52:00 - Диаммофоска 10:26:26 - Калий хлористый 60%, мелкий, розовый. - Калий хлористый 60%, гранулированный. - Калимаг (К2О не менее 38% и 6% MgCl2) гранулированный. - Амиачно-известковая селитра (N-27, Ca-10) - Карбамид( 46:0:0) - Доломитовая мука Упаковка Биг-Бег, мешки 50 кг. Продажа удобрений машинными партиями производится с поставкой в хозяйства. Мелко-оптовая продажа удобрений производится со склада Продавца по адресу: Московская область, Люберецкий р-он, п. Томилино, ул. Гоголя, д. 39/1, склад №31. Подробная информация на нашем сайте: www.agroprogress.ru Контактное лицо: Подмарков Игорь Васильевич : , , доб.137, (звонок бесплатный)

Продаем семена гибридов кукурузы Отечественной селекции: Продаем семена кукурузы отечественной селекции, сорта в наличии: Росс 130 МВ Раннеспелый F1 Росс 140 СВ Раннеспелый F1 Краснодарский 194 МВ Раннеспелый F1 Росс 199 МВ Раннеспелый F1 Краснодарский 291 МВ Среднеранний F1 Краснодарский 385 МВ Среднеспелый F1 Качество семян соответствует требованиям ГОСТ Р52325-2005 и подтверждается: сертификатами соответствия и карантинными сертификатами ТОЛЬКО ОПТ Ветлин Александр Юрьевич

Предлагаем семена люцерна изменчивая сорт Вега 87 РС1, 100% всхожесть, чистота 97,25%, 11,2% влажность. 30 тонн. Находка РС2 - 20 тонн По всем вопросам: Шалашова Маргарита Альбертовна

Производим и продаём пастбищную травосмесь для коз и овец. предназначена для выращивания на пастбищах для коз и овец. Она обеспечивает животным сбалансированный корм, который содержит все необходимые питательные вещества. Травосмесь отличается высокой урожайностью и устойчивостью к различным условиям выращивания. Производим любой объём. Поставка в любую точку РФ. Для заказа Характеристики Категория: Семена кормовых трав Страна производства РОССИЯ

ООО НПП «Зарайские семена» на постоянной основе продает оптом семена пшеницы яровой твердой следующих сортов: Ясенка, Безенчукская Нива Элита. Подробная информация размещена на нашем сайте: www.agroprogress.ru Мы гарантируем быструю доставку и индивидуальный подход к каждому покупателю. Качество семян яровых культур подтверждается сертификатами соответствия, протоколами испытаний и актами апробаций, а также карантинными сертификатами или письмами о не карантинной зоне. Предоставляем пакет документов для получения госдотаций и субсидий на элитные семена. *Конкретный уровень цен зависит от объема заказа. По договоренности сторон, возможна доставка семян на склад покупателя.

Продаем Горох колотый, 1 сорт, доставка авто и жд транспортом, самовывоз. Фасовка по 50 или 25 кг в п/п мешки.