Предназначены для транспортирования мелкокускового, порошкового и пылевидного материала с влажностью не более 18% (зерна, продуктов его переработки и других сыпучих продуктов с объемной массой 250 – 1250 кг/м 3), не содержащих липких и волокнистых веществ с углом наклона к горизонту 0-12 градусов и с максимальной длиной трассы 20 нвейер устанавливается и эксплуатируется на зерноперерабатывающих (мукомольных, комбикормовых), хлебопекарных и других отраслях промышленности.
Конвейер функционально может быть транспортирующий или питающий, конструктивно тянущий или толкающий. Конструкция подшипниковых опор исключает контакт с транспортируемым материалом.
Шнеки выполнены как со сплошной спиралью так и со сменными перьями и обратным пером на выгрузке продукта. Конвейеры оснащены предохранительным сливным клапаном , по заказу поставляются с датчиком подпора или с датчиком скорости, а также с различными типами патрубков загрузки, выгрузки и с дополнительными патрубками загрузки, выгрузки в требуемых местах трассы конвейера.
Трасса и шнеки могут быть изготовлены из стали толщиной 4-5мм., а также из нержавеющей стали.
Диаметр шнека, не более - 72-400 мм
Техническая производительность (при объемной плотности транспортируемого продукта 750 кг/м3), не более - 1,5-100 м3/ч
Номинальная мощность привода, не более - 1,5-11,0 кВт
Частота вращения шнека, не более 400-90 об/мин
Максимальная длина транспортирования, не болеем - 15000-26000 мм
Шаг пера шнека, не более – 50 -300 мм
Ленточный округлитель используется для округления тестовых заготовок перед последующим формованием, а также для придания окончательной округлой формы тестовой заготовке
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью, ржано-пшеничной муки и ржаной муки с влажностью 45-48%.
Особенности ленточного округлителя ОЛ-2М:
- мукопосыпатель, исключающий прилипание теста к ленте;
- возможность регулировки расстояния между формовочными лентами в зависимости от массы тестовой заготовки.
- плавная регулировка скорости перемещения тестовой заготовки (при помощи частотного преобразователя)
- регулировка высоты и угла наклона округлителя
Технические характеристики
производительность, шт./час. 2100
масса сформованных тестовых заготовок, кг. 0,15-1,4
влажность теста, % 45-48
длина рабочей части, мм. 1500
ширина ленты, мм. 150
угол регулировки наклона транспортеров, град. 40-50
мощность, кВт. 0,75
габариты, мм. 1522х570х720
масса, кг. 120
Делитель-укладчик конструктивно выполнен на базе тестоделителя "Кузбасс-07" с вертикальным расположением шнека.
Делитель-укладчик предназначен для деления теста из пшеничной муки 1 сорта с влажностью до 47%, 2 сорта с влажностью до 48%, из ржаной муки с влажностью до 52% на куски равной массы и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов различных типов с производительностью 12...40 т/сутки. Делитель-укладчик осуществляет раскладывание тестовых заготовок в одну сторону, с последующим возвращением на исходную позицию.
Технические характеристики:
Масса тестовых заготовок, кг. 0,15...0,80
Делительная головка с поршнями, мм 115
Точность деления, % 1,5
Объем приемного бункера, л. 330
Рабочий ход до, мм. 2070
Количество приводов, шт. 3
Установленная мощность приводов, квт., не более 6,75
Масса, кг. не более 400
- Производительность согласованна с работой расстойно-печного агрегата и регулируется при помощи настройки частотных преобразователей и контроллера на заводе-изготовителе.
- Система управления - через запрограммированный контроллер. На каждый привод установлен частотный преобразователь.
- Возможно различное исполнение бункера (под тестоспуск или под дежеопрокидыватель).
Достоинства делителя-укладчика:
1. вертикальное расположение шнековой камеры значительно уменьшает ее длину, а следовательно:
- после работы меньше остается теста в шнековой камере;
- уменьшается механическое воздействие на тесто.
2. наличие 3-х частотных преобразователей и контроллера дает возможность настроить делитель-укладчик под любой агрегат
3. легкость и простота конструкции. Масса не более 400 кг.
4. два мотор-редуктора упрощают кинематическую схему и повышают надежность конструкции;
5. на внутреннюю поверхность бункера нанесено антиадгезионное покрытие;
6. наличие откидного бункера облегчает чистку;
7. перемещение тележки делителя-укладчика осуществляется через пару винт-гайка, что более надежно, чем цепь и звездочки
Опрыскиватель предназначен для опрыскивания водой хлебобулочных изделий при выходе их из тупиковой хлебопекарной печи. Опрыскивание водой хлебобулочных изделий на выходе повышает эстетические и потребительские свойства продукции. Позволяет дольше сохранять свежесть выпекаемых изделий, а также уменьшает усушку продукции (0,5-1,5%), что ведет к экономии сырья
Технические характеристики:
Наименование параметра Величина
Ход каретки, мм 1300*
Время , с:- рабочего хода 5*
- выстоя в конечном положении 2*
- холостого хода 4*
Режим работы возвратно-поступательный
Скорость перемещения каретки, мм/с:- рабочего хода 325*
- холостого хода 650*
Количество форсунок, шт 2
Напряжение питающей сети переменного тока, В 380
- частота, Гц 50
Габаритные размеры, мм: (ДхШхВ) 2100 х 400 х 800
Масса, не более, кг 60
Ход каретки По согласованию
Давление воды на выходе 3-4 атм
Напряжение питающей сети 380В
Мощность привода 0,18кВт
Масса, не более 60кг
Управление от отдельного (собственного) шкафа управления
* - характеристики могут быть изменены
Условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха (в помещении), оС +10…+45
атмосферное давление, мм ртутного столба 630…800
относительная влажность воздуха, % до 98% при t=25оС
давление воды не менее, бар 3
Печи хлебопекарные марки ПХП (производительность от 4-х т/сутки) предназначены для выпечки пшеничного, ржано-пшеничного, ржаного формового и подового хлеба различного развеса, относятся к тупиковым конвейерным с одноцепным, четырехярусным (четырёхниточные), люлечно-подиковым конвейером и электрообогревом с автоматической регулировкой в четырёх зонах.
Печь представляет собой металлическую конструкцию блочно-каркасного типа с теплоизоляцией и состоит из:
• секции загрузки-выгрузки с приводным валом и вытяжным зондом, передней секции с устройством пароувлажнения тестовых заготовок,
• паровытяжным каналом и опрыскивателем готового хлеба,
• средних секций (в зависимости от комплектации) и задней секции с натяжными валами.
ТЭНы установлены с одной боковой стороны печи. С другой боковой стороны печь оборудована смотровыми окнами с подсветкой.
Технические характеристики:
Производительность, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не менее: 225кг/.ч (5,2т/сутки.), 400кг/.ч (9,0т/сутки.), 550кг/.ч (12,5т/сутки.)
Упёк к массе теста, не более 9%
Суммарная установленная мощность ТЭНов не более: 64кВт, 100 кВт, 150кВт
Потребляемая электроэнергия, при выработке формового хлеба массой 0,5кг., не более: 50кВт/ч, 80 кВт/ч, 105 кВт/ч
Удельный расход эл.энергии на 1кг. готовой продукции: min 0,180квт - max 0,290квт
Количество люлек с формами №10, шт. 94 – 212
Количество форм №10 в одной люльке 4 шт
Полный средний срок службы 12 лет
Секция загрузки-выгрузки с вытяжным зондом обеспечивает комфортные условия загрузки и выгрузки хлебных форм. Привод цепного конвейера оборудован плавной регулировкой скорости движения. Конвейер на входе в переднюю секцию движется по вертикальной траектории, что значительно ограничивает вынос тепла из печи. Устройство пароувлажнения выполнено по принципу самогенерации пара и не требует внешних источников пара. Автоматический опрыскиватель в конце выпечки обеспечивает глянец корочки хлеба.
Предлагаемая серия печей хлебопекарных не имеет аналогов в России и странах ближнего зарубежья.
Полный средний срок службы 10 лет 10 лет 10 лет
Состояние - новый
Шестеренные насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости.
Производительность (по воде), м3/час…..14
Высота водяного столба, м……………….15
Мощность привода, кВт……………………3
Габаритные размеры (без привода), мм
-длина………………………………323
-ширина…………………………….370
-высота……………………………..305
Масса (без привода), кг……………………40
Достоинства такого типа нагнетателя заключаются в простоте и компактности конструкции, отсутствии клапанов, а также возможности использования в качестве приводов высокоскоростных электродвигателей, реверсивность, равномерность потока.
Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом и выгрузки теста в приемный бункер тестоделительной машины или на стол, для разделки на предприятиях пищевой промышленности. Дежеподъемник предназначен для коммерческого использования.
Отличительные особенности:
- трехрядная тяговая цепь позволяет изготавливать дежеподъемники любой высоты;
- возможность использовать любые подкатные дежи, а также несколько разных деж (дополнительный крепеж для площадки)
Конструкцией предусмотрено:
• механизм фиксации дежи;
• защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытом ограждении.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг, не более 500
Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930
Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110
Время подъема и опрокидывание дежи, с 50
Время опускания дежи, с 50
Мощность привода, кВт 1,1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000
Масса, не более, кг 450
Головка делительная регулируемая применяется в составе тестоделителя Кузбасс 68-2М, предназначена для деления теста из пшеничной, ржано-пшеничной или ржаной муки на куски по объемному принципу дозирования, а также для укладчиков-делителей УДГЛ и Ш33.
Головка состоит из: корпуса, барабана, полупоршней со шпильками, гаек-шестерен, вала червячного.
Технические характеристики:
Диаметр поршня, мм. 90…135
Масса куска теста, кг. 0,1 ….. 1,4
Применяемость Кузбасс 68-2М, УДГЛ, Ш33
Точность деления 1,5%
Материал корпуса сталь нерж. или ст.3
Материал барабана полимер
Полимер - термопластичный материал на основе полиэтилентерефталата с антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Очень стоек перед ароматическим и алифатическим углеродом, трансформаторным маслом, консистентной смазкой. Он не подвергается воздействиям разбавленных кислот, растворам основных молей, предельным углеводородам. Вода комнатной температуры не оказывает ни химического, ни физического воздействия. Материал не впитывает воду. Очень высокая прочность. Хорошая химическая стойкость. Электроизоляционный. Хорошие свойства скольжения и стойкости к износу
В тестотеделительной головке новой конструкции отсутствуют грундбуксы с сальниковыми уплотнениями, что упрощает эксплуатацию, позволяет снимать барабан для промывки или осмотра не вынимая червяк, что дает возможность сохранить ранее настроенный развес тестовых заготовок. Барабан и поршень, выполненные из полимерного материала, значительно легче стальных аналогов, а также лучше поддаются мойке и очистке, благодаря антиадгезионным свойствам материала. Новый маховичок червяка снабжен вращающейся ручкой, с помощью которой можно быстро изменять развес тестовых заготовок на большие величины, а также придает тестоделительной головке более эстетичный внешний вид.
