ТРЕХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ
ООО «БДТ-АГРО»-является заводом-изготовителем и разработчиком:
Борон дисковых БДМ – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров.
ООО «БДТ-АГРО» - одно из первых и немногих предприятий в России, которые производят бороны дисковые БДМ в трехрядном исполнении. Трехрядная борона дисковая серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 17 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазываемое сопряжение втулка-стойка предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Трехрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России и на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ.
Основные преимущества 3-х рядных борон БДМ в сравнении с 4-х рядными боронами:
1. Расстояние между рядами дисков увеличено до 950 мм, что исключает забивание орудия и позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
2. Передний ряд дисков разделён на 2 равные части, рабочие органы этого ряда направлены в противоположные стороны, что значительно улучшает курсовую устойчивость орудия.
Основные преимущества 3-х рядных орудий перед конкурентами:
1. Расстояние между рабочими органами 400 мм, что позволяет экономить топливо до 12% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы.
2. Расстояние между рядами дисков 950 мм, что, в отличии от 900 мм у конкурентов, позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме.
4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки.
5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком).
6. Все орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм.
7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру орудие БДМ 4х3 ПКС с количеством 36 режущих узлов отработает на площади в 2520 га.
8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля.
9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы.
10. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).
ЧЕТЫРЕХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ
ООО «БДТ–АГРО» является разработчиком и изготовителем сельхозорудий:
Борон дисковых модернизированных (БДМ) – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров.
Четырехрядная борона дисковая серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 17 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазывается сопряжение втулка-стойка, это предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Четырехрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ. Новая расстановка дисков бороны «БДТ–АГРО» позволяет работать на полях с повышенной влажностью почвы (до 40%), а также на полях со значительным количеством пожнивных остатков и сорняков. Это исключает наматывание на ось диска растений и забивание междискового пространства.
Основным преимуществом 4-х рядных борон БДМ в сравнении с 2-х и 3-х рядными является большее количество рабочих органов на “погонный метр “ орудия. Иными словами, по ширине захвата орудия проходит самое большое количество рабочих органов, таким образом, из всех дисковых орудий - четырехрядное (при правильной регулировке и оптимальных погодных условиях) даёт самое высокое качество обработки почвы.
Основные преимущества 4-х рядных орудий перед конкурентами:
1. Расстояние между рабочими органами 460 мм, что позволяет экономить топливо до 12% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы.
2. Расстояние между рядами дисков увеличено до 675 мм, что, в отличии от 640 мм у конкурентов, позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме.
4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки.
5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком).
6. Все орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм.
7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру орудие БДМ 4х4 ПКС с количеством 36 режущих узлов отработает на площади в 2520 га.
8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля.
9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы.
10. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).
ПЛУГ ЧИЗЕЛЬНЫЙ
ООО "БДТ-АГРО" производит:
Плуги чизельные навесные ПЧН и прицепные ПЧ шириной захвата:
ПЧН-2,1м; ПЧН-2,7м; ПЧН-4м; ПЧ-4м; ПЧН-4,5м; ПЧ-4,5 метров
Плуги чизельные серии ПЧН и ПЧ производства ООО «БДТ-АГРО» предназначены для безотвального рыхления уплотнённых слоёв почвы на глубину до 45 см, препятствующих естественным водооборотным процессам. Прямые стойки со съемным наральником образуют щели, через которые происходит обмен влагой с нижележащим слоем почвы, что улучшает состояние поверхностного слоя.
В отличии от традиционных плугов - у плугов ПЧН и ПЧ разрушение почвы происходит значительно меньше, вследствие этого происходит уменьшение эрозии и улучшение состава почвы. Сохранение пожнивных остатков в поверхностном слое создаёт необходимое условие образования гумуса.
При применении плугов ПЧН и ПЧ значительно снижается энергозатратность обработки почвы и, как результат, возникает экономия ГСМ и времени проведения полевых работ.
Наличие зубчатого катка, после одного прохода чизеля, способствует соз выровненной поверхности без крупных комков с высокими показателями сохранения влаги в почве. В зависимости от арготехнических требований, помимо зубчатого катка, орудие может комплектоваться опорными колёсами, трубчатым либо спиральным катками.
Для достижения максимального агроэффекта рекомендуется применение плуга чизельного в комплексе с дисковой бороной БДМ. Это позволяет создать благоприятные условия для осеннее-зимнего накопления влаги в почве.
Преимущества чизельных плугов производства «БДТ-АГРО»
1. ГЛУБОКОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ СТОЕК В ПОЧВУ
Угол установки и симметричное расположение стоек чизеля обеспечивают быстрое и легкое почвоуглубление, даже в очень уплотненные слои почвы. Благодаря специальному профилю и углу наклона, плуг разбивает слои почвы на глубине и разрыхляет ее без переворачивания пласта.
2. ЛИНЕЙНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ СТОЕК
2-х линейная конструкция рамы чизеля определяет расстояние между стойками, которое гарантирует эффективное и равномерное разбивание почвы. Расположение стоек способствует работе со значительной экономией топлива.
3. РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ
Лапы, зубья и чистики зубчатого катка чизеля, изготовленны из высокопрочной износостойкой стали.
4. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫМ КАТКОМ ИЛИ ОПОРНЫМИ КОЛЕСАМИ
Рабочую глубину можно легко контролировать при помощи заднего катка или опорных колес орудия. Зубчатый каток увеличивает пористость почвы на поверхности, способствуя проникновению влаги и насыщению почвы воздухом.
ДВУХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ
Борон дисковых БДМ – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров.
Двухрядная дисковая борона серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке и изменением угла атаки дисков, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 15 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазываемое сопряжение втулка-стойка предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Двухрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России и на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ.
Основные преимущества 2-х рядных борон БДМ в сравнении с 3-х и 4-х рядными орудиями:
1. Расстояние между рядами дисков увеличено до 1000 мм, что исключает забивание орудия и позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
2. Меньшее требуемое тяговое усилие на серьге, позволяет использовать широкозахватные орудия и обрабатывать большие площади в максимально короткие сроки.
Основные преимущества 2-х рядных орудий перед конкурентами:
1. Расстояние между рабочими органами увеличено до 300 мм, что позволяет, без ухудшения качества обработки почвы, экономить топливо до 12%, либо использовать менее мощные трактора по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей.
2. Расстояние между рядами дисков 1000 мм, что позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля.
3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме.
4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки.
5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком).
6. Орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм.
7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру, орудие БДМ 4х2 ПКС с количеством 26 режущих узлов отработает на площади в 1820 га.
8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля.
9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы.
10. Гарантийные обязательства на орудия производства «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).
КУЛЬТИВАТОР ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ
ООО «БДТ–АГРО» является разработчиком и изготовителем сельхозорудий:
Культиватор глубокорыхлитель навесной (КР) и прицепной (КРП)
шириной захвата: КР-2,1м; КР-2,7м; КР-3,3м; КРП-3,3м; КР-4м; КРП-4 метров
Культиваторы – глубокорыхлители серии КР и КРП производства ООО «БДТ-АГРО» предназначены для безотвального глубокого рыхления почвы с возможностью одновременного рыхления верхних и средних слоёв почвы, а также подрезания сорняков. Культиватор - глубокорыхлитель КР - универсальное орудие (3 орудия в одном), может использоваться как плуг чизельный, а также стерневой, либо как паровый культиватор. Таким образом, орудие может выполнять одним и тем же рабочим органом три технологические операции: глубокое рыхление (чизелевание) на глубину до 40 см, культивирование (в том числе по стерне) и глубокое рыхление (одновременное культивирование) с подрезанием и измельчением почвы и растительных остатков на глубине 5-20 см.
Глубокорыхлитель КР (КРП) применяется в различных агроклиматических зонах, на всех типах почв, в том числе подверженных ветровой и водной эрозии, кроме каменистых. Орудие может применяться для обработки междурядий садов и виноградников, омоложения деградирующих лугов и пастбищ.
Преимущества глубокорыхлителей производства БДТ-АГРО
1. ГЛУБОКОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ СТОЕК В ПОЧВУ
Угол установки и симметричное расположение стоек глубокорыхлителя обеспечивают быстрое и легкое почвоуглубление, даже в очень уплотненные слои почвы. Благодаря специальному профилю и углу наклона, глубокорыхлитель разбивает слои почвы на глубине и разрыхляет ее без переворачивания пласта.
2. ЛИНЕЙНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ СТОЕК ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ
2-х линейная конструкция рамы культиватора-глубокорыхлителя определяет расстояние между стойками, которое гарантирует эффективное и равномерное разбивание почвы и подрезание растительных остатков. Расположение стоек способствует работе глубокорыхлителя со значительной экономией топлива.
3. РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ
Лапы, боковые ножи, а также зубья и чистики зубчатого катка глубокорыхлителя, изготовленны из высокопрочной износостойкой стали, разбивают грунт, подрезают и измельчают растительные остатки с минимальными усилиями.
4. ПРОСТАЯ РЕГУЛИРОВКА БОКОВЫХ НОЖЕЙ ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ ПО ВЫСОТЕ
Возможность многопозиционной (4-х уровневой, с шагом 5 см) установки боковых ножей глубокорыхлителя позволяют регулировать глубину культивации верхнего слоя почвыот 5 до 20 см, при одновременном проведении глубокого рыхления почвы на глубину от 25 до 40 см. В этом режиме боковые ножи устанавливаются в верхнее положение.
Конструкция глубокорыхлителя, позволяет производить техническое обслуживание, переустановку и регулировку боковых ножей непосредственно в поле.
5. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫМ КАТКОМ ИЛИ ОПОРНЫМИ КОЛЕСАМИ
Рабочую глубину можно легко контролировать при помощи заднего зубчатого катка или опорных колес глубокорыхлителя. Зубчатый каток увеличивает пористость почвы на поверхности, способствуя проникновению влаги и насыщению почвы воздухом.
Культиваторы-глубокорыхлители серии КР и КРП серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки, зубчатым шлейф катком или опорными колесами.
Опрыскиватель прицепной ОПШ с бочкой 2500-3000, с гидравлическим раскладыванием, соборудованием, с промопорой насоса, с миксером, с системой фильтраци, с одно или трех позиционными распылителями, с колесами 9,5 х32 или 9,5х42, с регулируемой колеей., с параллелограмным навешиванием штанг, с системой стабилизации. Цены заводские. Производитель Сальсксельмаш.
