Оборудование для зерновой и мукомольной отрасли

ХЕНДИ - ручная сырорезка Режет сыр быстро, аккуратно, экономично. Модель «плавающая проволока» Плавно режет все сорта сыра. Делает легким процесс резки. После каждого разреза проволока автоматически возвращается в исходное положение. Если сырорезка не используется, ручка устанавливается в специальный паз. Белый пластмассовый корпус легко мыть, он гигиеничен и прочен, имеет резиновые ножки. Аккуратная и привлекательная модель «Хенди» со всех сторон выглядит нарядно. Убираем струны, и нож сырный из раздела сырорезки, они же отдельно.

Предлагаем Маслопресс МП - 70, он подходит для отжима растительного масла из таких масличных культур как арахис, соевые бобы, семена подсолнечника, кунжут, лен, черный тмин, рапс, расторопша,амарант, рыжик, кедровый орех, фундук, конопля, виноградная косточка, миндаль. Характеристики: Производительность – до 30-50 кг/ ч Мощность – 5,5 кВт Напряжение –380 В Габариты: 880/440/770 (Д/Ш/В) - компактнее большинства аналогов Вес – 200 кг. Срок эксплуатации – 15 лет Гарантия 1 год Предоплата 100%, срок поставки: 30-35 р/дней. Возможен самовывоз или доставка транспортными компаниями за ваш счет. Мы находимся в с. Незнамово, г. Старый Оскол, Белгородская обл. Гарантия и техническое сопровождение: Мы предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение, информационную поддержку и выполняем все виды ТО и ремонтных работ, включая изготовление необходимых запчастей.

ТРЕХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ ООО «БДТ-АГРО»-является заводом-изготовителем и разработчиком: Борон дисковых БДМ – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров. ООО «БДТ-АГРО» - одно из первых и немногих предприятий в России, которые производят бороны дисковые БДМ в трехрядном исполнении. Трехрядная борона дисковая серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 17 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазываемое сопряжение втулка-стойка предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Трехрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России и на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ. Основные преимущества 3-х рядных борон БДМ в сравнении с 4-х рядными боронами: 1. Расстояние между рядами дисков увеличено до 950 мм, что исключает забивание орудия и позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля. 2. Передний ряд дисков разделён на 2 равные части, рабочие органы этого ряда направлены в противоположные стороны, что значительно улучшает курсовую устойчивость орудия. Основные преимущества 3-х рядных орудий перед конкурентами: 1. Расстояние между рабочими органами 400 мм, что позволяет экономить топливо до 12% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы. 2. Расстояние между рядами дисков 950 мм, что, в отличии от 900 мм у конкурентов, позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля. 3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме. 4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки. 5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). 6. Все орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм. 7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру орудие БДМ 4х3 ПКС с количеством 36 режущих узлов отработает на площади в 2520 га. 8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы. 10. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).

ЧЕТЫРЕХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ ООО «БДТ–АГРО» является разработчиком и изготовителем сельхозорудий: Борон дисковых модернизированных (БДМ) – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров. Четырехрядная борона дисковая серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 17 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазывается сопряжение втулка-стойка, это предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Четырехрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ. Новая расстановка дисков бороны «БДТ–АГРО» позволяет работать на полях с повышенной влажностью почвы (до 40%), а также на полях со значительным количеством пожнивных остатков и сорняков. Это исключает наматывание на ось диска растений и забивание междискового пространства. Основным преимуществом 4-х рядных борон БДМ в сравнении с 2-х и 3-х рядными является большее количество рабочих органов на “погонный метр “ орудия. Иными словами, по ширине захвата орудия проходит самое большое количество рабочих органов, таким образом, из всех дисковых орудий - четырехрядное (при правильной регулировке и оптимальных погодных условиях) даёт самое высокое качество обработки почвы. Основные преимущества 4-х рядных орудий перед конкурентами: 1. Расстояние между рабочими органами 460 мм, что позволяет экономить топливо до 12% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы. 2. Расстояние между рядами дисков увеличено до 675 мм, что, в отличии от 640 мм у конкурентов, позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля. 3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме. 4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки. 5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). 6. Все орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм. 7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру орудие БДМ 4х4 ПКС с количеством 36 режущих узлов отработает на площади в 2520 га. 8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы. 10. Гарантийные обязательства на орудия производства ООО «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).

ПЛУГ ЧИЗЕЛЬНЫЙ ООО "БДТ-АГРО" производит: Плуги чизельные навесные ПЧН и прицепные ПЧ шириной захвата: ПЧН-2,1м; ПЧН-2,7м; ПЧН-4м; ПЧ-4м; ПЧН-4,5м; ПЧ-4,5 метров Плуги чизельные серии ПЧН и ПЧ производства ООО «БДТ-АГРО» предназначены для безотвального рыхления уплотнённых слоёв почвы на глубину до 45 см, препятствующих естественным водооборотным процессам. Прямые стойки со съемным наральником образуют щели, через которые происходит обмен влагой с нижележащим слоем почвы, что улучшает состояние поверхностного слоя. В отличии от традиционных плугов - у плугов ПЧН и ПЧ разрушение почвы происходит значительно меньше, вследствие этого происходит уменьшение эрозии и улучшение состава почвы. Сохранение пожнивных остатков в поверхностном слое создаёт необходимое условие образования гумуса. При применении плугов ПЧН и ПЧ значительно снижается энергозатратность обработки почвы и, как результат, возникает экономия ГСМ и времени проведения полевых работ. Наличие зубчатого катка, после одного прохода чизеля, способствует соз выровненной поверхности без крупных комков с высокими показателями сохранения влаги в почве. В зависимости от арготехнических требований, помимо зубчатого катка, орудие может комплектоваться опорными колёсами, трубчатым либо спиральным катками. Для достижения максимального агроэффекта рекомендуется применение плуга чизельного в комплексе с дисковой бороной БДМ. Это позволяет создать благоприятные условия для осеннее-зимнего накопления влаги в почве. Преимущества чизельных плугов производства «БДТ-АГРО» 1. ГЛУБОКОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ СТОЕК В ПОЧВУ Угол установки и симметричное расположение стоек чизеля обеспечивают быстрое и легкое почвоуглубление, даже в очень уплотненные слои почвы. Благодаря специальному профилю и углу наклона, плуг разбивает слои почвы на глубине и разрыхляет ее без переворачивания пласта. 2. ЛИНЕЙНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ СТОЕК 2-х линейная конструкция рамы чизеля определяет расстояние между стойками, которое гарантирует эффективное и равномерное разбивание почвы. Расположение стоек способствует работе со значительной экономией топлива. 3. РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ Лапы, зубья и чистики зубчатого катка чизеля, изготовленны из высокопрочной износостойкой стали. 4. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫМ КАТКОМ ИЛИ ОПОРНЫМИ КОЛЕСАМИ Рабочую глубину можно легко контролировать при помощи заднего катка или опорных колес орудия. Зубчатый каток увеличивает пористость почвы на поверхности, способствуя проникновению влаги и насыщению почвы воздухом.

КУЛЬТИВАТОР ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ ООО «БДТ–АГРО» является разработчиком и изготовителем сельхозорудий: Культиватор глубокорыхлитель навесной (КР) и прицепной (КРП) шириной захвата: КР-2,1м; КР-2,7м; КР-3,3м; КРП-3,3м; КР-4м; КРП-4 метров Культиваторы – глубокорыхлители серии КР и КРП производства ООО «БДТ-АГРО» предназначены для безотвального глубокого рыхления почвы с возможностью одновременного рыхления верхних и средних слоёв почвы, а также подрезания сорняков. Культиватор - глубокорыхлитель КР - универсальное орудие (3 орудия в одном), может использоваться как плуг чизельный, а также стерневой, либо как паровый культиватор. Таким образом, орудие может выполнять одним и тем же рабочим органом три технологические операции: глубокое рыхление (чизелевание) на глубину до 40 см, культивирование (в том числе по стерне) и глубокое рыхление (одновременное культивирование) с подрезанием и измельчением почвы и растительных остатков на глубине 5-20 см. Глубокорыхлитель КР (КРП) применяется в различных агроклиматических зонах, на всех типах почв, в том числе подверженных ветровой и водной эрозии, кроме каменистых. Орудие может применяться для обработки междурядий садов и виноградников, омоложения деградирующих лугов и пастбищ. Преимущества глубокорыхлителей производства БДТ-АГРО 1. ГЛУБОКОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ СТОЕК В ПОЧВУ Угол установки и симметричное расположение стоек глубокорыхлителя обеспечивают быстрое и легкое почвоуглубление, даже в очень уплотненные слои почвы. Благодаря специальному профилю и углу наклона, глубокорыхлитель разбивает слои почвы на глубине и разрыхляет ее без переворачивания пласта. 2. ЛИНЕЙНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ СТОЕК ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ 2-х линейная конструкция рамы культиватора-глубокорыхлителя определяет расстояние между стойками, которое гарантирует эффективное и равномерное разбивание почвы и подрезание растительных остатков. Расположение стоек способствует работе глубокорыхлителя со значительной экономией топлива. 3. РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ Лапы, боковые ножи, а также зубья и чистики зубчатого катка глубокорыхлителя, изготовленны из высокопрочной износостойкой стали, разбивают грунт, подрезают и измельчают растительные остатки с минимальными усилиями. 4. ПРОСТАЯ РЕГУЛИРОВКА БОКОВЫХ НОЖЕЙ ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ ПО ВЫСОТЕ Возможность многопозиционной (4-х уровневой, с шагом 5 см) установки боковых ножей глубокорыхлителя позволяют регулировать глубину культивации верхнего слоя почвыот 5 до 20 см, при одновременном проведении глубокого рыхления почвы на глубину от 25 до 40 см. В этом режиме боковые ножи устанавливаются в верхнее положение. Конструкция глубокорыхлителя, позволяет производить техническое обслуживание, переустановку и регулировку боковых ножей непосредственно в поле. 5. РЕГУЛИРОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫМ КАТКОМ ИЛИ ОПОРНЫМИ КОЛЕСАМИ Рабочую глубину можно легко контролировать при помощи заднего зубчатого катка или опорных колес глубокорыхлителя. Зубчатый каток увеличивает пористость почвы на поверхности, способствуя проникновению влаги и насыщению почвы воздухом. Культиваторы-глубокорыхлители серии КР и КРП серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки, зубчатым шлейф катком или опорными колесами.

ДВУХРЯДНЫЕ БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ СЕРИИ БДМ Борон дисковых БДМ – прицепных и навесных, 2-х, 3-х и 4-х рядных шириной захвата от 2,1 до 9,3 метров. Двухрядная дисковая борона серии БДМ с рабочим органом на индивидуальной стойке и изменением угла атаки дисков, предназначена для традиционной, минимальной, основной и предпосевной обработки почвы (до 15 см) под все виды культур с измельчением пожнивных остатков и заделкой их в обрабатываемый слой почвы без предварительной вспашки. В настоящее время ООО «БДТ-АГРО» производит все дисковые бороны со смазывающимися стойками. Смазываемое сопряжение втулка-стойка предотвращает коксование стоек и повышает надежность дисковой бороны. Двухрядная борона применяется в различных агроклиматических зонах России и на всех типах почв. Особенно эффективно используется для лущения стерни, уничтожения сорняков, разделки пласта многолетних трав, обработки междурядий садов и виноградников, обработки рисовых чеков, омоложения лугов и пастбищ. Основные преимущества 2-х рядных борон БДМ в сравнении с 3-х и 4-х рядными орудиями: 1. Расстояние между рядами дисков увеличено до 1000 мм, что исключает забивание орудия и позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля. 2. Меньшее требуемое тяговое усилие на серьге, позволяет использовать широкозахватные орудия и обрабатывать большие площади в максимально короткие сроки. Основные преимущества 2-х рядных орудий перед конкурентами: 1. Расстояние между рабочими органами увеличено до 300 мм, что позволяет, без ухудшения качества обработки почвы, экономить топливо до 12%, либо использовать менее мощные трактора по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей. 2. Расстояние между рядами дисков 1000 мм, что позволяет работать при высокой влажности и засоренности поля. 3. Смазываемое соединение стойка-втулка препятствует коксованию стойки в раме. 4. Вынос шасси за пределы рабочей части орудия позволил на невыровненных полях выдерживать заданную глубину обработки. 5. Все прицепные-складные, а также все навесные орудия серийно комплектуются механизмом регулировки глубины обработки (опорным катком). 6. Орудия изготовлены из профильной трубы сечением 150х100х6 мм. 7. Опционально устанавливается необслуживаемый режущий узел на штатные крепления дискатора (взаимозаменяем со стандартным). Как показывает практика, один необслуживаемый режущий узел нарабатывает до 70 га без какого-либо вмешательства. К примеру, орудие БДМ 4х2 ПКС с количеством 26 режущих узлов отработает на площади в 1820 га. 8. Общим недостатком работы всех дисковых борон является то, что крайний диск последнего ряда, оставляет за собой открытую глубокую борозду. Запатентованное конструктивное решение применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» - крайняя стойка последнего ряда короче остальных стоек на 40мм. В результате этого крайний диск последнего ряда, находится выше остальных дисков на 40мм. Следовательно - оставляет за собой неглубокую борозду, хотя подрезает, измельчает и отбрасывает достаточно земли, чтобы присыпать борозды оставляемые дисками передних рядов и дисками своего ряда. Таким образом, запатентованное конструктивное решение, применяемое на орудиях ООО «БДТ-АГРО» повышает качество обработки поля. 9. Применение необслуживаемых режущих узлов, подшипниковых узлов FKL в креплении катка, дисков FREISER, BELLOTA, ступиц CAPRENEDOLO, и других импортных комплектующих позволило повысить качество орудия и продлить его срок службы. 10. Гарантийные обязательства на орудия производства «БДТ-АГРО» составляют 2 года (рама, прямая стойка, шасси, форкоп), за исключением быстроизнашивающихся частей (диск, режущий узел, гидравлика).

Диск John Deere Гладкий, Ромашка / Джон Дир. D=610мм, толщина 6мм, квадратное центральное отверстие 33*33мм. D=610мм, толщина 6мм, центральное круглое отверстие 52 мм. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск 40-70 БДМ "Ромашка". В НАЛИЧИИ! D=560, толщина 6 мм и 5 мм, центральное отверстие 46мм, 6 отверстий D=13мм на расстоянии 120мм. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск Salford 30-2257SSR "Ромашка" / Сэлфорд. В НАЛИЧИИ!!! Диск "Ромашка", D=610мм, толщина 7мм, круглое центральное отверстие 57,5. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск Амазоне Катроc XL041 Гладкий. Диск под ступицу 120мм. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск Амазоне Катрос XL041 "Гладкий" под ступицу 120 мм. Диск XL011 под 110 мм ступицу. В НАЛИЧИИ!!! Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Опрыскиватель самоходный полевой штанговый ОПШ Роса применяется для внесения растворов, эмульсий и суспензий всех видов пестицидов, разрешённых к использованию в сельском хозяйстве при возделывании полевых культур и для поверхностного внесения подкормочных доз жидких минеральных удобрений и их водных растворов. Опрыскиватель агрегатируется только с универсальным энергетическим средством малогабаритным УЭСМ «РОСА» и составляет с ним единый сельскохозяйственный агрегат, который эксплуатируется на сельскохозяйственных колёсах с шинами-оболочками сверхнизкого давления (КСхШО). Подробно технические характеристики на сайте Группа компаний ЕвроРесурс.

Опрыскиватель самоходный БЛ-3000 высококлиренсный предназначен для проведения мер по защите растений, внесения жидких минеральных удобрений. Опрыскиватель самоходный БЛ-3000 отвечает всем требованиям экологической безопасности. Опрыскиватель оснащен штангой, с возможностью принудительного уклона, обеспечивающегося амортизаторами. Клиренс минимально – 1 300 мм. Штанги и шасси защищены антикоррозийным покрытием. Опрыскиватель БЛ 3000 высококлиренсный оснащён компьютером, который управляет всеми процессами обработки, контролирует площади обработки. Вместимость баков для удобрений – 2500 л. и изготовлены из стеклопластика. Производительность 9.6 – 28,8 га/ч. Ширина захвата, м – 24. Срок эксплуатации, не менее 7 лет. Гарантия – 12 месяцев. Двигатель кВт (л.с.) 57,4 (78). Ёмкость топливных баков 130 л. Дополнительные опции: Кондиционер Технические данные на сайте Группа компаний ЕвроРесурс .

Разбрасыватель самоходный минеральных удобрений РМУ Роса предназначен для поверхностного внесения подкормочных доз твёрдых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде. Разбрасыватель агрегатируется только с универсальным энергетическим средством малогабаритным УЭСМ «РОСА» и эксплуатируется совместно с ним в составе единого самоходного сельскохозяйственного агрегата, который эксплуатируется на сельскохозяйственных колёсах с шинами-оболочками сверхнизкого давления (КСхШО). Технические данные на сайте Группа компаний ЕвроРесурс

ГК ЕвроРесурс продает универсальный широкозахватный культиватор Meti Ultima Это уникальный культиватор обрабатывает почву, выравнивает зябь, культивирует почву перед проведением посева. Пройдя по почве один раз он интенсивно рыхлит почву, уничтожает сорняки и обратно уплотняет почву. Ширина захвата от 7 до 12 метров. Конструкция культиватора позволяет равномерно обрабатывать почву по глубине, исключает забивание культиватора при рыхлении, крошит почву прикатывая ее. А двухрядная борона вытягивает сорняк, выравнивает почву. Подробно на сайте Группы компаний ЕвроРесурс

Дозаторы предназначены для объемного и весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в готовые пакеты, коробки, банки, мешки. Рабочий диапазон весов от 0, 005 до 50 кг. Упаковываемые продукты: мука, крупы, семена, удобрения, зерно, отруби, макаронные изделия и т.п.. Точность дозирования от 0,1 гр до 2% на больших дозах. При установке приставки штучных продуктов (опционально) возможна фасовка крупнокусковых продуктов. Точность дозирования с приставкой ± 1 неделимая частица продукта. Дозатор состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и пневмозажимом мешка, а также электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, и высвечивается на дисплее текущее значение веса. Нажатием на педаль подается команда на набор очередной дозы продукта. Набранная доза опускается по лотку в висящий на весовой платформе готовый мешок.

Термос ТГ-9. Термос армейский ТГ-9. Термос армейский ТГ-9 состоит из корпуса, вынимающегося бачка и крышки, емкость 9л, размеры 320*320*320мм. Внутренняя емкость и внутренняя часть крышки изготовлены из пищевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т. Корпус термоса ТГ-9 и наружняя крышка изготовлены из углеродистой стали 08КП. Наружные поверхности корпуса и крышки, загрунтованы и покрыты молотковой эмалью защитного цвета. Герметичность внутреннего бачка с крышкой обеспечивается монолитным уплотнительным кольцом из пищевой резины. Термос ТГ-9 предназначен для хранения и транспортировки горячей пищи в полевых условиях. Армейский пищевой термос ТГ-9 отлично подойдет для использования в качестве контейнера для еды в столовых, на предприятиях общественного питания, при организованных выездных пунктах горячего питания. Термос ТГ-9 также очень удобен для перевозки не только горячего питания, но и охлажденных продуктов, имеет широкую горловину. Армейский термос помогает сохранить тепло первых и вторых блюд до шести часов. Снижение температуры пищи в процессе хранения при температуре снаружи не менее 10 градусов приблизительно составляет 7-8 градусов в час. Чем больше литраж термоса, тем дольше еда остывает. Купить армейский термос купить термос армейский в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Ставрополе, Симферополе, Ростове-на-Дону, Волгограде, Самаре, Астане, Ханты-Мансийске, Нижневартовске, Югорске, Тюмени, Сургуте, Ноябрьске, Лангепасе, Мегионе, Урае, Надыме, Иркутске, Красноярске, Нягани, Тобольске, Уфе, Кургане, Серове, Тавде, Асбесте, Первоуральске, Ревде, Новосибирске, Петропавловске, Салехарде, Радужном, Краснодаре, Братске,Челябинске, Магнитогорске, Новоуральске, Ирбите купить термос для перевозки горячей пищи. Купить термос армейский ТГ-9 по более низкой цене возможно - даже для мелко-оптовых поставок товара у нас специальные цены! ТоргСервисСнаб. www.torg-snab.com.

Шкаф жарочный ШЖЭ-2.Шкаф жарочный для столовой,кафе,ресторана. Шкаф жарочный ШЖЭ-2 двухсекционный, имеет размеры 840х897х1510мм,мощность 9.6кВт, напряжение 380в, духовка из углеродистой стали - 538х535х290мм, комплект 3 противня 530х470х30мм в каждой жарочной секции, масса 150кг. Шкаф жарочный ШЖЭ-2 предназначен для жарки полуфабрикатов из рыбы,мяса и овощей и выпечки мелкоштучных кулинарных изделий на предприятиях общепита, комбинатах школьного питания. Жарочный шкаф ШЖЭ-2 имеет духовки из углеродистой стали; лицевую часть из нержавеющей стали, крашенную подставку и боковые,заднюю облицовки; регулируемые по высоте ножки. Купить жарочный шкаф ШЖЭ-2 для столовой,кафе,ресторана по более низкой цене можно у дилера Чувашторгтехника ТоргСервисСнаб. Специальные выгодные предложения продажи для постоянных покупателей, торговых организаций и оптовых поставок кухонного оборудования для общепита. Купить шкаф жарочный купить жарочный шкаф купить в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Ставрополе, Симферополе, Ростове-на-Дону, Волгограде, Самаре, Астане, Ханты-Мансийске, Нижневартовске, Югорске, Тюмени, Сургуте, Ноябрьске, Лангепасе, Мегионе, Урае, Надыме, Иркутске, Красноярске, Нягани, Тобольске, Уфе, Кургане, Серове, Тавде, Асбесте, Первоуральске, Ревде, Новосибирске, Петропавловске, Салехарде, Радужном, Краснодаре, Братске,Челябинске, Магнитогорске, Новоуральске, Ирбите, Перми купить шкаф жарочный для столовой, кафе, ресторана, общепита. www.torg-snab.com. ТоргСервисСнаб.

Плита электрическая ПЭ49Ж, 4 чугунные конфорки КЭТ-0.12 417х295мм, площадь жарочной поверхности 0.48м2, разогрев до +480°C за 30 минут, внутренние размеры жарочного шкафа 538х535х290мм, время разогрева жарочного шкафа до 240°C - 30минут, диапазон регулирования температуры жарочного шкафа +20...+270°С, комплект: 3 противня 470х530х30мм; материал изготовления жарочного шкафа и противней-углеродистая сталь, столешница и лицевая часть из нержавеющей стали, облицовка из окрашенного металла, мощность 16.8кВт, напряжение 380в, размеры 1050(840)х850х860мм, масса 150кг. Плита электрическая 4 конфорочная с духовым шкафом для общепита, столовой, кафе, ресторана. Промышленная электроплита ПЭ49Ж предназначена для приготовления первых, вторых, третьих блюд в наплитной посуде, а также для жарки полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и выпечки мелко штучных кулинарных изделий в духовом шкафу. Плита электрическая с духовкой ПЭ49Ж имеет чугунные конфорки КЭТ-0,12 417х295мм по 3кВт, которые в качестве нагревательных элементов оснащены двумя ТЭНами, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев. Купить плиту электрическую промышленную с духовкой по более низкой цене можно у дилера Чувашторгтехника ТоргСервисСнаб. Мы предлагаем выгодные условия продажи для торговых организаций и оптовых поставок профессионального кухонного оборудования для общепита: столовой, кафе, ресторана. Оборудование для ресторанов,столовых и кафе. Комплексное оснащение оборудованием для торговли и профессиональной кухни общепита. Поставка оборудования для магазинов,складов и общепита купить оборудование с наших складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Сочи, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Казань, Чебоксары, Волжск, Ярославль, Саратов, Уфа, Самара, Челябинск, Оренбург, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск, Хабаровск, Владивосток или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. www.torg-snab com ТОРГСЕРВИССНАБ

Ванна моечная из нержавеющей стали. Ванна моечная для столовой. Ванна моечная для кафе,ресторана. Ванна моечная для общепита. Ванна моечная для пищеблока школьной столовой, детского сада. Мойка ванны из нержавеющей стали. Ванна моечная имеет разборный каркас из уголка с дополнительными гибами. регулируемые по высоте ножки. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для столовой кафе ресторана общепита. Производство нейтрального оборудования из нержавеющей стали для столовой,кафе,ресторана. www.torg-snab.com. ТоргСервисСнаб. Оборудование для столовой, кафе, ресторана и бара. Оборудование для общепита. Оборудование фаст-фуд для ресторанов быстрого питания и точек фаст-фуда. Холодильное оборудование для магазинов и общепита. Профессиональное кухонное оборудование для столовых, кафе и ресторанов. Оборудование для пищеблоков школьных столовых и детских садов. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для столовой, кафе,ресторана. Гастроемкости из нержавеющей стали. Мебель ученическая для учебных заведений. Мебель для школ и дошкольных образовательных заведений. Мебель для гостиниц, хостелов и общежитий. Мебель для обеденных залов общепита.Шкафы для одежды металлические.Зонты вентиляционные из нержавеющей стали. Оборудование для прачечной. Пакеты фасовочные ПНД и упаковка для магазина. Стол производственный разделочный из нержавеющей стали. Каркас производственного стола разборный. Стеллаж кухонный производственный с полками из нержавеющей стали. Производство нейтрального кухонного оборудования из нержавеющей стали и мебели ученической для учебных заведений. Комплексное оснащение оборудованием для общепита и магазинов. Изготовление нестандартного оборудования. ТоргСервисCнаб. www.torg-snab.com. Производство моечных ванн и производственных столов любого назначения и размеров !!! Купить ванну моечную из нержавеющей стали купить ванну моечную для столовой купить ванну моечную для общепита купить ванны моечные для школьной столовой,детского сада. Оборудование для общепита и магазинов отгружаем с наших складов в городах Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ставрополь, Симферополь, Ессентуки,Новороссийск, Волгоград, Ростов-на-Дону, Пермь, Челябинск,Тюмень, Новосибирск,Красноярск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТоргСервисСнаб. www.torg-snab.com

Запатентованные плющилки W-Max, финской компании «Аймо Корттеен Конепая» –совершила прорыв в технологии плющения зерновых культур. Новая плющилка Murska W-Max 10 СВ с упаковщиком - запатентована и не имеют аналогов в мире! Особенностью и отличием плющилки W-Max от обычных вальцовых мельниц Murska предыдущего поколения состоит в том, что у нее нет цилиндрических вальцов. Плющение зерновых культур (пшеница, ячмень, кукуруза, горох) производится дисковыми вальцами с особым рифлением. Дисковые вальцы запатентованы и позволяют как минимум вдвое увеличить производительность новой установки при одинаковой с Murska длине вальцов. В настоящее время разработанная модель плющилок W-Max 10 СВ имеет производительность от 10 до 20 тонн/час. Модели могут быть оснащены как элеватором, так и упаковочным выходом. W-Max – это: - Совершенный результат плющения - Совершенный результат плющения - Подходит для всех фуражных зерновых культур и кукурузы как во влажном, так и в сухом виде - Тише работает - Удобно регулировать зазор дисков, потребность в этом мала - Места обслуживания на виду

Новая модель - дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 F с элеватором Мельница Murska W-Max 15 F, с элеватором, отличается от вальцовых мельниц Murska в том, что у нее нет цилиндрических вальцов, а плющение происходит дисковыми вальцами, особым рифлением, а также находится на шасси W-Max. Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 F, с элеватором, предназначена для плющения сухого и влажного зерна (влажностью 35-40%), зерновых и зернобобовых культур, зерносмесей с высоким качеством плющения, с одновременным консервированием и подачей в силосные ямы или траншеи, на площадки или в ангары, для короткого или длительного периода хранения. Плющилка Murska W-Max 15 F, с элеватором, производительностью от 20 до 30 тонн в час, может быть оснащена как элеватором (серия - F), так и упаковочным выходом (серия - CB), Потребляемая мощность от Вом трактора: 80 - 120 кВт. Новая техника плющения с перетиранием дает великолепные результаты. Преимущества Murska W-Max 15 F с элеватором: - Можно подобрать диски для вальцов в соответствии с их назначением - W-образные вальцы, позволяют использовать плющилку для всех видов зерна, бобовых культур и зерно смесей - Высокая производительность - Высокое качество плющеного зерна - Тихо работает - Минимальный человеческий труд - Минимальные энерго затраты - и ряд других преимуществ

Вальцовые мельницы плющилки Murska 1400 S2х2 CB, с упаковочным выходом (для заготовки консервированного плющеного зерна и для хранения в полиэтиленовых рукавах), производительностью 30 тонн в час. Для животноводства, свиноводства, птицеводства. Эффективность оборудования: - Оборудование окупается за сезон. - Уборка зерновых культур начинается в стадии молочно-восковой спелости зерна при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивыя, поэтому с 1 га площади заготавливают на 10% больше питательных веществ. - Урожай убирается на 2-3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом. - Не требуется сушка зерна, следовательно, экономится значительное количество энергии. - Данная технология подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых (фасоль, горох). - Меньше затраты на эксплуатацию. Вальцовая мельница тратит только ¼ энергии, потребляемой дробилкой. Не требуется топливо на сушку. - Увеличение урожая с 1 га на 10-20%. - Уменьшение затрат труда. - Увеличение продуктивности животных (повышение производства молока, белка, жира, мяса) до 20% и улучшение качества продукции. - Сохранение экологии сельхозугодий и окружающей среды. - и много других преимуществ.

Вальцовая мельница плющилка Murska 700 HD (с элеватором) предназначена для кормопроизводтсва, производительность 10. 0 тонн в час, имеет 3-х точечную навеску, обычно работает от трактора. Мельница плющилка Murska 700 HD, с элеватором, разработана специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивысшая) с одновременным консервированием. Вальцовые мельницы плющилки Мурска 700 HD, с элеватором, позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.

Вальцовые мельницы плющилки Murska 1000 HD, с элеватором, производительностью 20 тонн в час, в комплектации с элеватором, разработаны специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивыя) с одновременным консервированием, вальцовые мельницы плющилки МУРСКА позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Преимущества консервированного плющеного корма: - готов к скармливанию - имеет более высокую питательную ценность - не пылит : отлично поедается животными - усваивается практически полностью (подходит для любых животных, в т.ч. молодняка) Подробности у специалистов компании ООО "АГРОМЭН"

Тележка-шпилька для печи Восход с противнями по цене 22000 руб Размер противня 900х600, 20 уровней, сопутствующие вопросы по телефону Противень 900 * 600 в хорошем состоянии по цене 520 руб

Дробилки ДПЗ-7,5 мощность 7,5 кВт, производительность 500-900 кг/ч Дробилки ДПЗ-11 мощность 11 кВт, производительность 900-1500 кг/ч Дробилки ДПЗ-18,5 мощность 18,5 кВт, производительность 1700-2500 кг/ч Дробилки ДПЗД-18,5 Дековая 18,5 кВт, производительность 1800-2500 кг/ч Дробилки ДПЗ-22 мощность 22 кВт, производительность 3300-4000 кг/ч Дробилки ДПЗД-22 Дековая 22 кВт, производительность 3400-4000 кг/ч Дробилки ДПЗ-30 мощность 30 кВт, производительность 3700-5000 кг/ч *Производительность указана при условии предварительной очистки продукта от минеральных, металлических примесей, влажности продукта не более 14%,  = 750 кг/м3 на решетах с отверстиями 3-8 мм при установившемся стабильном режиме работы. Принцип работы: Материал, предназначенный для дробления поглощается эжектором из бурта, бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор, в котором установлен магнит, для отделения металлических примесей, и отсек для удаления минеральных примесей, откуда попадает в камеру дробления. В камере зерно подвергается дроблению под действием молотков, установленных на роторе. Измельченный материал после прохода через сито выбрасывается под действием ротора в осадительную камеру, далее продукт попадает в камеру вентилятора, затем через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель. В комплектацию дробилки входит заборный шланг (10м) с эжектором; выгрузной шланг (3,5м); пускатель ПМЛ с кабелем 5м. ЗИП: сменные сита- 3шт, комплект молотков-1шт.

Мини-гранулятор Р - (ДГп)приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумагаи тд... Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Мини-гранулятор Р- (ДГп) приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумаги тд… Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объемов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Технические характеристики: Гранулятор ДГп-100: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Гранулятор ДГп-300: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Гранулятор ДГп-400: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. Гранулятор ДГп-500: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)

Агрегат для плющения зерна предназначен для плющения и силосования зерна. Возможна обработка как сухого так и влажного зерна (для силосования после внесения консерванта). Преимущества от плющения зерна: - готовность к скармливанию без предварительного запаривания и другой обработки; - корм не пылит и хорошо хранится; - плющеное зерно отлично поедается и усваивается животными; - улучшается качество молока и мяса; - увеличивается продуктивность животных и птиц (повышается производительность молока, жира, белка, растет количество мяса, яиц). НОВИНКИ !!! НОВИНКИ !!! Плюшилка зерна АПЗ-02, производительнсотью 300-400 кг/ч!!!), 220 вольт, мощностью 1, 5 кВт. Оч простая и удобная в обращщении, уже в Московской области работают на 47 частных конефермах !!! ЦЕНА: 27 000 руб. масса 75 кг. (войдет и в легковую машину) вальцы рефленые (с насечками) и зазор регулируется (в комплекте идут щупы разных диаметров......) Гарантия Наша 1 ГОД!!! Плюшилка зерна АПЗ-01 производительностью 700-1000 кг/ч!!!), 380 вольт, мощностью 4 кВт. Оч простая и удобная в обращщении, уже в Московской области работают на 17 частных конефермах !!! ЦЕНА: 68 770 руб. масса 120 кг. (войдет и в легковую машину) вальцы рефленые (с насечками) и зазор регулируется (в комплекте идут щупы разных диаметров......) Гарантия Наша 1 ГОД!!! запасные вальцы в дальнейшем всего стоят комплект 3 900 т. руб. в зависимомти от иностранных... звоните... ВОЗМОЖНА ДОСТАВКА ПО МОСКВЕ !!! ТАК ЖЕ ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ: - Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/) ********************************************************************************** ************* ********************************************************************************** - Заказать ПЛЮЩИЛКУ Зерна Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара. - После оплаты, мы отвозим Ваш товар в Москве в любую транспортную (которой вам удобней: Деловые Линии, Автотрейдинг, Грузовозофф, ПЭК, ЖелдорЭкспедиция, Доставкин и др…), скидываем Вам отправочную накладную с данными и при получении вы оплачиваете доставку в транспортной (за 1-ну Плющилку доставка выйдет не более 1400-1800 руб. до Вашего Города, срок доставки 3-4 дня после оплаты…)

Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Топочные блоки RIR хорошо зарекомендовали себя при работе (сушке) сыпучих продуктов. Топочный блок RiR ТБ-3,2ПН-Б прямого нагрева (искрогаситель). болтовой Перечень возможных вариантов использования топочных блоков RIR: 1. Сушка малосыпучей продукции сельского хозяйства: сена; льновороха; вороха семян в установках напольного или камерного типа; травы хмеля в установках лоткового, стеллажного, ленточного и контейнерного типов; вороха метелок семян сорго и др. культур; кукурузы в початках; плодов винограда (изюм) в сушилках типа «СП». 2. Сушилки фирмы RiR-standart, «Пектус», «М819» и др. 3. Животноводство: обогрев животных после влажной дезинфекции; обогрев и проветривание животноводческих помещений в холодное время года. 4. Обогрев двигателей автомобилей и тракторов в зимний период на открытых площадках. 5. Обогрев теплиц, ферм, мастерских, складов. 6. Обогрев и сушка различных помещений в период строительства в холодное время года; обогрев временных сооружений в холодное время года (буровые установки, сварочные посты) на линиях строительства газонефтепроводов. 7. В качестве топочных устройств в различных окрасочно-сушильных линиях. 8. Обогрев различных объектов по линии Министерства Обороны. Приглашаем вас на сайт завода RIR-standart. Цена – 1786200 руб.

Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств. Быстрая просушка зерновых, зернобобовых культур любой начальной влажности без требований к предварительной очистке – находка для фермеров. Основное распространение конвейерные зерносушилки марки RiR серии К получили в хозяйствах, основными культурами подработки которых являются пшеница, рожь, ячмень, кукуруза. Также часто используют для сушки подсолнечника. Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование. Получаемый материал: кормовое (фураж) и продовольственное зерно. Удобство работы достигается за счёт регулировок: - скорости продвижения продукта - температуры агента сушки - глубины слоя продукта - объёма подаваемого теплоносителя Преимущества зерносушилок марки RiR серии К: - гарантия на все узлы до 5 лет - утепление горячей зоны входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах, при этом не нести затраты на прогрев, предотвращает образование конденсата - все соединения болтовые, использование оцинкованных болтов М8 увеличивает надёжность крепления - вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - лазерный раскрой и оборудование с ЧПУ полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - использование жаропрочной нержавейки высокого качества для ложа - радиальные вентиляторы в зоне нагрева и сушки с повышенными показателями давления - не требует фундамента и монтажа, запуск в работу и ПНР за один день! Зерновой материал, поступающий из загрузочного бункера на верхнее ложе, медленно движется по нему при помощи цепного транспортёра, при этом каждое зерно находится в состоянии свободного перемещения и обдувается теплоносителем со всех сторон. Система двух наклонных лож выполнена из нержавеющего металла и представляет собой принцип жалюзи. Даже самые мелкие культуры не просыпаются, это исключено конструктивно. Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее. В месте пересыпа решается вопрос с удалением образовавшейся зерновой пыли.

Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей. Преимущества зерносушилок марки RiR: - Гарантия на все узлы до 5 лет - Вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - Утепление зерносушилки входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах при этом не нести затраты на прогрев. Утепление предотвращает образование конденсата - Соединения коробов и прочих элементов болтовые. Использование оцинкованных болтов М8, М12, М14 увеличивает надёжность крепления - Лазерный раскрой, оборудование с ЧПУ, что полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - Использование жаропрочной нержавейки высокого качества - Модульная конструкция и высокая монтажная готовность дают возможность проводить сборку собственными силами без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники, а также при необходимости увеличить производительность зерносушилки добавив модули. Картинка сушилки зерновой шахтной модульной RiRМ-1-5 - 1 Зерносушилки марки RiR соответствуют требованиям российского рынка и предоставляют стандартный набор функций за оптимальную стоимость, обладают всеми необходимыми параметрами для эффективной и производительной сушки сельскохозяйственных культур (возможна перенастройка в процессе эксплуатации): - усиленный металлический каркас; - облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм; - толщина продуваемого слоя зерна 140 мм; - использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления; - быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента; - возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций; - модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей; - современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия); - способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя. - честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.

Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств. Быстрая просушка зерновых, зернобобовых культур любой начальной влажности без требований к предварительной очистке – находка для фермеров. Основное распространение конвейерные зерносушилки марки RiR серии К получили в хозяйствах, основными культурами подработки которых являются пшеница, рожь, ячмень, кукуруза. Также часто используют для сушки подсолнечника. Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование. Получаемый материал: кормовое (фураж) и продовольственное зерно. Удобство работы достигается за счёт регулировок: - скорости продвижения продукта - температуры агента сушки - глубины слоя продукта - объёма подаваемого теплоносителя Преимущества зерносушилок марки RiR серии К: - гарантия на все узлы до 5 лет - утепление горячей зоны входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах, при этом не нести затраты на прогрев, предотвращает образование конденсата - все соединения болтовые, использование оцинкованных болтов М8 увеличивает надёжность крепления - вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - лазерный раскрой и оборудование с ЧПУ полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - использование жаропрочной нержавейки высокого качества для ложа - радиальные вентиляторы в зоне нагрева и сушки с повышенными показателями давления - не требует фундамента и монтажа, запуск в работу и ПНР за один день! Зерновой материал, поступающий из загрузочного бункера на верхнее ложе, медленно движется по нему при помощи цепного транспортёра, при этом каждое зерно находится в состоянии свободного перемещения и обдувается теплоносителем со всех сторон. Система двух наклонных лож выполнена из нержавеющего металла и представляет собой принцип жалюзи. Даже самые мелкие культуры не просыпаются, это исключено конструктивно. Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее. В месте пересыпа решается вопрос с удалением образовавшейся зерновой пыли.

Топочные блоки с прямым нагревом обладают максимальным КПД. Качественное сжигание топлива и высокая степень разбавления продуктов сгорания воздухом позволяют получить теплоноситель, содержащий примеси вредных соединений значительно ниже ПДК. Поэтому ТБ с прямым нагревом, как правило, применяют для сушки широкого ассортимента сельскохозяйственной продукции (зерна, сена, вороха льна, кукурузы, арахиса, семян подсолнечника проса), глины, известняка, шлака, угля, диатомита, песка, опила, торфа. Топочный блок RIR ТБ-1,2ПН прямого нагрева Технические характеристики: - максимальная тепловая производительность 1200 кВт/час - КПД 85-90% - номинальный расход воздуха 60000 м3/час - температура теплоносителя на выходе (при номинальном расходе воздуха) 1500С - камера сгорания из жаропрочной нержавеющей стали AISI 430 - наружная отделка – ОЦ сталь - габаритные размеры: (ДхШхВ) 4460х1632х2050 мм - масса 1490 кг. Приглашаем вас на сайт завода RIR-standart.

Интересный проект для финансирования    ООО ННП предлагает эффективную технологию переработки твёрдых  бытовых (ТБО) и твердых коммунальных отходов (ТКО) в тепло (холод), электроэнергию, газ или синтетическое топливо. Завод перерабатывает все, кроме стекла и камня. Производительность 200 тон в сутки ее можно увеличить или уменьшить исходя из потребностей Процесс уничтожения отходов протекает в термохимическом реакторе при пониженном давлении и высокой температуре в «ядре» процесса 1250 – 1300 градусов Цельсия (что исключает любые утечки из дымового тракта в атмосферу) Предлагаемый проект является альтернативой морально и технически устаревшим МСЗ. Экологические показатели работы комплекса отвечают требованиям Российского законодательства в области охраны окружающей среды.  Широкое внедрение подобных комплексов позволяет решить проблему не только вновь поступающих отходов, но и рекультивацию существующих свалок. 

Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО) Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск Участок: 23:35:1001004:4 Общая площадь 4 Га Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства; 3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 3.1 Появление идеи проекта Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов. Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ. Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО. 4. АНАЛИЗ РЫНКА Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся. 5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ) ШАГ Дни Дата Время окончания Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22 Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23 Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23 Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23 Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23 Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23 Монтаж, установка, испытания, ввод в эксплуатацию и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24 5.2 Начальная точка Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России. Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну. Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами. 6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА 6.1 Статистические климатические особенности:   Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8 минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2 максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8 Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68 Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C. 6.2 Право собственности, экономические данные Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет Арендная плата за год составит 1 500 000₱ Экономическая жизнь завода составляет 25 лет 7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН 7.1 Анализ и выбор мощности Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности. 7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов. Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха. 8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 8.1 Конфигурация объекта: Наш объект будет состоять из следующих подразделений; а. Блок приема отходов b. Блок подготовки топлива b.1 ​​Блок обезвоживания/ сушки b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования с. Газовый реактор/ пиролизная установка d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка f. Вспомогательные Единицы 8.2 План расположения Блок производства энергии: - Газовый двигатель - Генераторная установка - Котлы-утилизаторы - Панели - Диспетчерская Отдел утилизации и добычи газа: - Загрузка силосов - Сушки - Конвейеры - Газовые реакторы - Линии транспортировки отходов и газа - Газоочистка / Блок охлаждения 8.3 Описание подразделов: Блок приема отходов Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки. Рисунок-8.1: Блок приема отходов Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку. Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию. Рисунок-8.2: Сушилка Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа. Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта. Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор Рисунок 8.4: Подающий винт Реактор газификации Единицы объекта состоят из: 1. Газификационный реактор 2. Система газоочистки При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать. Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются. Данные газового реактора -тип вращающегося барабана, непрерывного потока -производительность 200 тонн в день -газ добывается синтетическим путем -количество газа 9,667 см3/ час Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу. Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом. Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна. По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки: -сушильная камера, -камера восстановления и пиролиза, -камера газификации, -камера сгорания, -камера охлаждения. Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации. В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне. В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С. Безопасность и воздействие на окружающую среду: • Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано). • Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах. • Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76. • При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше. • Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока. Блок очистки газа Блок производства электроэнергии: Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET бренд ТECSAN Тип TJ650MN-BG5 Мощность 650 кВА 521 кВт Данные газового двигателя бренд MAN модель E3262 LE202 Тип V-типа 1500 оборотов в минуту Данные генератора бренд MARELLI MJB355MA4 модели фаза 3 Степень защиты IP23 Частота 50 Гц Напряжение 230/400 В переменного тока Определение мощности 750 кВА Выход 94.70% Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения 8.4 Местонахождение объектов: отечественный импортный Блок приема отходов x Сушилка x Сепаратор x Измельчитель х Загрузочные конвейеры и силосы x Реактор газификации / пиролиза x *) Установка очистки / охлаждения синтетического газа x Газогенераторная установка x Система трансформаторов и распределительных устройств x Переработка ТБО x Золоотвод x Панели управления и питания x Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x Система автоматизации x *) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау Показатели: Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте. Физический 90% Финансовый 65% 9. ОБОСНОВАНИЕ 9.1 Сценарий 1: - 100% кредита используется для полной инвестиции, - оплата за утилизацию ТБО. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб 400 Электричество/Продажа руб/кВт 13.3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 24 Экономическая жизнь объекта год 25 Финансовые показатели/выгода ОПИСАНИЕ Значение Итого Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 100% Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000 Начальный месяц кредита Льготный период мес. 24 Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1 Всего платежей кол-во 4 Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6 Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032 Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит Таблица возврата Libor % 2,97% Банковский кредитный процент % 2% Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97% Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97% Валюта EURO €/руб. 71,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Общая сумма инвестиций Значение Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 План погашения кредита Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500 Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032 Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000 Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032 Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/₱ 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱ 52.800 Общие производственные расходы € 500 000 Общие Прочие Расходы + Обслуживание Управленческие расходы €/₱ 45.000 Прочие расходы €/₱ 72.500 Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000 Всего расходов €/₱ 262.500 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 1.044.722 Выручка от продажи пара € 0 Общий годовой доход € 3.936.334 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах 1 2 3 4 5 6 7 8 Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206 Прибыль до Обесценивание и амортизация 0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928 Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Прибыль до финансовые расходы и налоги 0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359 Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0 Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359 Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071 Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Общие выплаты по кредиту € 11.074.032 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857 Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084 9.2 2. Сценарий - Будет использован 100% акционерный капитал. - Утилизация ТБО не будет оплачена. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). Единица Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Установка € 0 Всего инвестиций € 9.050.000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб Электричество/Продажа руб/кВт 13,3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 12 Экономическая жизнь объекта год 25 ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПИСАНИЕ Единица Сумма Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 0% Использование кредита € 0 Валюта EURO €/₱ 59,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/год 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год 52.800 Общие производственные расходы € 500,000 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 0 Выручка от продажи пара € 0 Выручка от продажи электроэнергии Доход € 2.891.612 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах Год 1 2 3 4 5 6 7 8 год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206 Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206 Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777 Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155 Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051 Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575 3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Преимущества реализации нашего проекта будут следующими: - в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии. - будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода. - будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны. - мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды. - можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии. - мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.

Разбрасыватель удобрений 900л (Фермер) Предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки зерновых и пропашных культур, лугов и пастбищ Преимущества разбрасывателя РУМ Фермер. - Порошковая покраска - Механический привод рабочих органов от ВОМ трактора - Максимальная полезная нагрузка до 1000 кг. (940 л.) - Прочная рамная конструкция - Гидравлическая заслонка - Улучшенное положение центра тяжести по отношению к трактору - Низкая высота загрузки - Лучшая "прямая" подача удобрений - Комфорт и надежность благодаря простой и доступной настройке нормы распределения и ширине захвата - Редуктор, работающий в масляной ванне, не нуждающийся в техобслуживании. - Превосходный механизм двойных шиберных заслонок для регулировки нормы внесения и для открытия/закрытия. - Решетка предохраняющие от попадания посторонних предметов - Минимальное техническое обслуживание. Технические характеристики: Длина (мм) 1100 Ширина (мм) 1850 Высота (мм) 1100 Объем (л) 900 л. Вес (кг) 233 Рабочая ширина (м) 18-24/24-36/* Возможность увеличения объема надставками до 500кг плюсом Доставляем товар по всей России по выгодным ценам и в кратчайшие сроки

ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм, без борта) Загрузчик сеялок предназначен для загрузки семян и сыпучих неорганических удобрений (далее по тексту – сыпучая масса) в сеялки отечественного, и импортного производства, и в разбрасыватели удобрений. Загрузчик устанавливается на автомобили Газ, Зил, Камаз, прицеп 2 ПТС (или аналоги) и применяется во всех сельскохозяйственных зонах таможенного союза. Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30 Угол выгрузки семян 5°…65° Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм. Диаметр откидного шнека: 210 мм. Длинна откидного шнека: 2215 мм. Масса изделия: 250 кг. Количество обслуживающего персонала: 1 чел. Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес. Срок службы: до 8 лет. ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния. Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25 В состав оборудования входит: выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники. Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа). Главные преимущества загрузчиков сеялок : Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте. Выгрузные шнеки на загрузчиках, производства нашего завода, диаметром 210мм, что является самой большой камерой приема сыпучих материалов, а в сочетании с гидромотором МГП-160 обеспечивается наибольшая производительность наших загрузчиков из всех представленных на рынке РФ аналогов. Высокая функциональность в сочетании с простатой управления обеспечивает сокращение продолжительности внесения удобрений или посева зерна. Оборудованы износостойкой гофрой, удобной для манипулирования в радиусе до 2-х метров от выгрузной горловины загрузчика. Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема. Легкость очистки и технического обслуживания. Отсутствие потерь зерна или удобрений. Универсальная комплектация поставки. Увеличенный срок службы. Лучшее соотношение цены и качества.

Ремень для рулонных пресс-подборщиков ПРП-1,6 Размер 250×11000×4 В комплекте 5шт. Производство Россия. Ленты на прессподбрщик Ремень на прессподборщик Запчасти прессподборщик Ленты купить в омске Ремень купить в омске РТИ. ремни Ремень комплект ремней . ремни на пресс прп-1.6 ремни на пресс пр-1.6 пресс-подборщик ремни 42 000 комплект. купить ремень на пресс в омске ремни на пресс в омске

ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм.) ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния. Идёт на ручной лебедке. Гидроцилиндр + 28300 руб. Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30 Угол выгрузки семян 5°…65° Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм. Диаметр откидного шнека: 210 мм. Длинна откидного шнека: 2215 мм. Масса изделия: 250 кг. Количество обслуживающего персонала: 1 чел. Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес. Срок службы: до 8 лет. Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25 Конструкция данных загрузчиков семян и минеральных удобрений выполнена в виде сменного заднего борта самосвальной платформы автотранспортных средств. В состав оборудования входит: корпус борта, выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники. Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа). Главные преимущества загрузчиков сеялок : Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте. Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема. Легкость очистки и технического обслуживания. Отсутствие потерь зерна или удобрений. Универсальная комплектация поставки. Увеличенный срок службы. Лучшее соотношение цены и качества.

Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Транспортер шнековый (винтовой конвейер) серии КВ закрытого типа, выполнен в трубе и применяется для транспортировки, погрузки, выгрузки и дозирования сыпучих материалов различной фракции и насыпной плотности (зерно, комбикорм, злаковые культуры, семена, мучнистые продукты, а также цемент, песок, известь, мел, древесный материал и другое пылевидное, зернистое и мелкокусковое сыпучее сырье). Без шнекового питателя не обходится практически ни один производственный процесс. Шнек широко применяется как в промышленности, так и в сельском хозяйстве для автоматизации производственных процессов. В качестве привода винтового конвейера, как правило, используется мотор-редуктор. Так же может быть выполнена клиноременная передача. Шнековый транспортер серии КВ производства Агромаш-НН просчитывается и изготавливается исходя из его дальнейшего использования и количества продукции, которую необходимо транспортировать. Агромаш-НН предлагает возможность изготовить индивидуальный винтовой конвейер с нужными техническими параметрами и размерами по эскизу заказчика. Стоимость от 39 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Основным отличием и преимуществом лотковых шнековых транспортеров является легкость его обслуживания, быстрая доступность очистки винта шнека при слеживании продукта транспортировки. Винтовой конвейер серии КВУ производства Агромаш-НН имеет легкий доступ к деталям устройства для технического обслуживания и ремонта. Шнеки широко применяются в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности. Приводом шнекового транспортера является мотор-редуктор, подобранный исходя из типа продукта транспортировки для уверенной работы конвейера с заданной производительностью. При необходимости может быть выполнена и клиноременная передача. Агромаш-НН может изготовить лотковый шнековый транспортер по эскизу, с требуемыми характеристиками и размерами в соответствии с пожеланиями заказчика. Стоимость от 59 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель аэраторов для зерна. Зерновой аэратор серии АЗ представляет собой установку для активного вентилирования зерновых и других культур в складах напольного хранения, не оборудованных системами стационарной напольной вентиляцией, в складах временного хранения, а так же используется при возникновении очагов местного самосогревания на элеваторах, ХПП и в невентилируемых емкостях. Зерновой аэратор производства Агромаш-НН отлично ликвидирует очаги самосогревания зерна, проветривает и подсушивает зерновую насыпь, обеспечивает приток кислорода. Вентилятор высокого давления, установленный на зерновом аэраторе, позволяет эффективно вентилировать высокий зерновой бурт, работает как на всасывание, так и на нагнетание. Прочный шнек переменной длины позволяет вкручивать трубы на большую глубину с меньшими усилиями. Каждый аэратор комплектуется пусковым устройством, необходимым для запуска и защиты электродвигателя от перегрева. Аэратор для зерна чрезвычайно прост в применении. В отличие от стационарных систем вентилирования не требует никакой предварительной подготовки помещения. Стоимость от 29 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Агромаш-НН производитель охладителей экструдата. Охладитель экструдата серии ОЭ горизонтального типа предназначен для охлаждения экструдированного материала, полученного в ходе работы экструдера. Охладитель ОЭ предотвращает процесс окисления жиров и спекания белковой составляющей в еще горячем экструдате. Процесс охлаждения на охладителе экструдата серии ОЭ, производимого компанией ООО Агромаш-НН", оказывает положительное влияние на качество экструдата, основными критериями оценки которого являются: состояние поверхности, стабильность геометрических размеров, устойчивость к механическим нагрузкам и влиянию среды, текстура затвердевшего экструдата. Стоимость от 644 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель шлюзовых затворов. Шлюзовой затвор серии ЗШ устанавливается на выходе из разгрузителей, пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, давление в которых может отличаться от атмосферного. Шлюзовой питатель предназначен для перемещения и подачи сыпучих продуктов в магистраль или трубопровод, а также за выгрузку транспортируемого сырья в конвейера, бункеры и емкости как непрерывно, так и дозировано. Шлюзовик серии ЗШ, произведенный ООО "Агромаш-НН", надежен и прост в работе, что делает его необходимой частью производственных линий. В линию шлюзовой затвор встраивается, как правило, на фланцах, которые, в свою очередь, изготавливаются в соответствии с обратными фланцами заказчика, что никак не влияет на стоимость шлюзового питателя и делает шлюзовик более удобным при монтаже. Стоимость от 55 000 руб. тел.: e-mail: сайт: