Продам технику для зерновой и мукомольной промышленности

Оборудование предназначено для обмотки стрейч-пленкой грузов уложенных на паллетах перед их транспортировкой Скорость вращения поворотного стола: 0-12 об/мин Цепной привод движения каретки и поворотного стола Плавный старт/фиксированная остановка поворотного стола Автоматическая программа обмотки: каретка вверх+вниз Регулировка скорости перемещения каретки Фотодатчик определения высоты паллеты Регулировка количества оборотов вверху/внизу паллеты Аварийный выключатель, установленный на панели управления Каретка с механическим тормозом или предварительным растяжением до 250% Двигатель с увеличенным моторесурсом Поворотный стол с Е-образным вырезом Подъездная рампа и верхний пневматический прижим груза

Предлагаем широкий ассортимент упаковочных термоусадочных машин (камерных, туннельных, рукавных), отечественных и импортных, позволяющих производить транспортную упаковку блоками по несколько пакетов, пачек, коробок и т.п. Оборудование позволяет выполнять упаковку в различные виды пленок (ПВХ, ПОФ, ПВД) с высоким качеством и требуемой производительностью (ручные, полуавтоматические и автоматические) Возможна поштучная упаковка, упаковка блоками, упаковка на картонных поддонах, термоусадочная упаковка крупногабаритных стопок, вплоть до паллет с продукцией

Дозаторы предназначены для объемного и весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в готовые пакеты, коробки, банки, мешки. Рабочий диапазон весов от 0, 005 до 50 кг. Упаковываемые продукты: мука, крупы, семена, удобрения, зерно, отруби, макаронные изделия и т.п.. Точность дозирования от 0,1 гр до 2% на больших дозах. При установке приставки штучных продуктов (опционально) возможна фасовка крупнокусковых продуктов. Точность дозирования с приставкой ± 1 неделимая частица продукта. Дозатор состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и пневмозажимом мешка, а также электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, и высвечивается на дисплее текущее значение веса. Нажатием на педаль подается команда на набор очередной дозы продукта. Набранная доза опускается по лотку в висящий на весовой платформе готовый мешок.

Упаковщик в рукава Murska BioPacker предназначен для утилизации ценного материала – навоза или помета. Упаковщик Murska BioPacker имеет большую производительность от 50 до 200 тонн в час, упаковывает навоз или куриный помет в полиэтиленовые рукава, сохраняет окружающую среду, вообще не выделяет вредных стоков. Навоз утилизируется в течение 3-6 месяцев, а летом еще быстрее, готовый компост можно в любых количествах вносить на поля, а также использовать для выращивания комнатных растений, выемку готового компоста из рукава производится ковшом. Влажность навоза при его упаковке в рукава должна быть менее 70%, навоз не жидкий, не сухой, не очень твердый и лучше всего его смешать с торфом или соломой. Выполнение работ по упаковке навоза в рукава обеспечивают всего два человека.

Вальцовые мельницы MURSKA 350 S2 с элеватором, производительностью 5 тонн в час, позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Вальцовая мельница плющилка Murska 350 S2 с элеватором, плющение может осуществлять, как прямо в поле, так и возле хранилища и даже внутри него.

Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 CB, с упаковщиком в рукава - эта совершенно новая модель мельницы плющилки, оснащенная универсальными дисковыми вальцами и упаковочным выходом, транспортным шасси. Не имеет аналогов в мире! Дисковые мельницы Murska W-Max 15 CB, с упаковщиком, применяются для плющения сухого и влажного зерна, зерновых и зернобобовых культур, зерносмесей, с одновременным консервированием и упаковкой их в полиэтиленовые рукава, для длительного или короткого хранения. Получаете высокое качество плющеного зерна, корм с высокой питательной ценностью, при большой экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Технические характеристики: - Максимальная производительность: 20 - 30 тонн в час - Потребляемая мощность от Вом трактора: 80 - 120 кВт

Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 20 CВ, с упаковщиком - это новая разработка финской компании «Аймо Корттеен Конепая» – плющилка Murska W-Max (патент). Предназначена для плющения зерновых и бобовых культур, для заготовки консервированного плющеного зерна, для хранения в полиэтиленовых рукавах. Особенность и отличие плющилок W-Max от вальцовых мельниц Murska состоит в том, что у нее нет цилиндрических вальцов. Эта машина агрегатируется с трактором. Мельница перемещается ровно и легко по неровным дорогам, благодаря подрессоренному шасси. На шасси можно транспортировать до 1800 литров консерванта. Плющение зерновых культур молочной спелости, влажностью 35-40%, производится дисковыми вальцами с особым рифлением. Не имеет аналогов в мире! Дисковая мельница-плющилка Murska W-Max 20 СВ, с упаковщиком в рукава, имеет компьютер и соответствующие различные датчики, которые во время плющения зерновых культур определяют влажность зерна (зерновой массы), компьютер моментально подает сигналы и система автоматически регулирует подачу консерванта, то есть его количество, это дает не малую экономию консерванта и в итоге экономию денежных средств. Дисковые вальцы позволяют как минимум вдвое увеличить производительность при одинаковой с Murska длине вальцов. В настоящее время разработана и выпускается модель плющилок Murska W-Max 20СВ (с упаковочным выходом), производительностью от 25 до 60 тонн в час. Модель может быть оснащена как элеватором, так и упаковочным выходом. Дисковая мельница-плющилка Murska W-Max 20 СВ, с упаковщиком в рукава – это: - Высокая производительность - Высокое качество плющеного зерна - Совершенный результат плющения - Подходит для всех фуражных зерновых культур и кукурузы как во влажном, так и в сухом виде - Тише работает - Удобно регулировать зазор дисков, потребность в этом мала - Минимальный человеческий труд - Минимальные энерго затраты

Продам Каток кольчато-шпоровый ККШ-9,2 для уплотнения почвы до и после посева. При прикатывании почвы до посева каток выравнивает поверхность поля, разбивает комки и уплотняет, слишком рыхлую, почву. Предпосевное прикатывание производится для задержания влаги в почве, измельчения крупных комьев земли и частичного выравнивания поверхности поля, а также для уплотнения осевшей, поздно обработанной почвы, что особенно необходимо перед посевом сельскохозяйственных культур. Данная операция снижает проскальзывание и прогрузание опорно-приводных колес сеялки, что повышает равномерность посева и стабилизирует глубину заделки семян. Послепосевное прикатывание - необходимая операция для влагозадержания и обеспечения контакта семян с почвой. Такой контакт создает благоприятные условия для получения более раннего и дружного прорастания семян, что имеет существенное значение в повышении урожайности при посеве в засушливых и поврежденных ветровой эрозии районах. Каток предназначен для использования во всех почвенно-климатических зонах, кроме зоны горного земледелия. Рабочими органами катка являются цилиндры, изготовленные из стали. Перекрытие рабочих органов позволяет более качественно выполнять прикатывание, что повышает производительность. Конструкция катка позволяет его безопасное транспортирование по дорогам общего пользования за счет возможности его перевода в положение дальнего транспорта с помощью гидравлической системы трактора, управляемой с рабочего места тракториста. Агрегатирование катка осуществляется с тракторами класса 1,4….2,0, оборудованными исправной гидросистемой. Изделия, с которыми взаимодействует каток Каток агрегатируется с тракторами тягового класса 1.4-2.0 (МТЗ-80 (82), МТЗ-1221, ЛТЗ-60, ЛТЗ-150 и др.) Каток почвообработка полевые орудия запчасти сельхоз прикатывание дешево гарантия качество надежность дешево

Протравливатель семян камерный ПСК-15 c системой аспирации В 2018 году наша компания представляет улучшенную модель протравливателя семян ПСК-15, что позволяет нам давать расширенную гарантию на 2 года. Основные изменения протравливателя семян ПСК-15: 1. Новая система запирания модуля; 2. Регулируемые по высоте колесики на загрузном шнеке; 3. Выгрузной шнек со вставкой для направления выгрузки зерна; 4. Новый механизм подъема загрузного шнека; 5. Мягкая вставка от модуля в выгрузной шнек для предотвращения просыпания протравленного зерна; 6. Заглушки во всех открытых элементах труб; 7. Двигатели "IEK"с гарантией 3 года и 22 сервисных центра в России; 8. В пульте управления используются комплектующие мирового лидера электрокомплектующих ieK; 9. Расширенная гарантия на все модели протравливателей - 2 года; 10. Удобная транспортировка до 10 штук ПСК-15 в 1 фуру; 11. Гарантия на лакокрасочное покрытие - 3 года. Протравливатель семян камерный ПСК-15 с системой аспирации предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов. Протравливатель семян камерный ПСК-15 с системой аспирации это самопередвижная машина с автоматическим управлением технологическим процессом. Протравливатель семян используется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах. Повышенная ремонтопригодность протравливателя: - использование надежных электродвигателей ieK (сервисные центы во всех странах СНГ); - возможность замены электрокомплектующих (пускатели, тепловые реле, переключатели) на другие без ухудшения работы протравливателя семян. Наличие системы аспирации позволяет уменьшить расход рабочего раствора при одинаковом результате протравливания. Производительность вентилятора системы аспирации - 350 м3/ч. Наличие компьютерного дозирования рабочего раствора (опция) позволяет упростить настройку протравливателя по рабочему раствору, уменьшить расход рабочего раствора и наладить учет расходования рабочего раствора. Технические Характеристики Тип протравливателя – самопередвижной, автоматический. Производительность - 20 т/час Протравливатель обрабатывает семена зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов с полнотой протравливания от 80 до 120 %. Повышение влажности семян после протравливания не более 1 %. Масса протравливателя – не более 800 кг. Габаритные размеры протравливателя в рабочем положении: длина 6500 мм с установленным выгрузным шнеком; ширина 5400 мм при развернутом выгрузном шнеке; ширина 2140 мм высота 3500 мм. Протравливатель, работающий от сети трехфазного переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380В, сохраняет свои характеристики при изменении напряжения питания от 342 до 418В и частоты от 49 до 51 Гц. Тип электродвигателей, применяемых в протравливателе – асинхронные. Мощность электродвигателей: шнека загрузочного 1,5 кВт, 0,75кВт; шнека выгрузного 2,2 кВт; привода самохода 0,25 кВт; распылителя 0,37 кВт; вентилятора системы аспирации 0,37 кВт; привода насоса 0,1 кВт. Потребляемая мощность протравливателя - не более 6,0 кВт; Предел регулирования подачи семян пшеницы от 5,0 до 15,0 т/ч, водного раствора - от 0,5 до 4,0 л/мин.; Вместимость емкости для рабочего раствора - 200 л.; Скорость движения при протравливании - 0,5 м/мин.; Протравливатель имеет 2 режима работы - автоматический и наладочный Производительность вентилятора системы аспирации - 350 м3/ч.; Оперативная трудоемкость очистки протравливателя при переходе на обработку другой культуры (семян) составляет 1,0 чел.-ч.; Обслуживающий персонал (без загрузки в мешкотару) 1 человек.; Срок службы не менее 10 лет. купить протравитель семян в омске протравливатель семян белорусский протравитель в омске купить протравитель семян в наличии в омске протравка семян в омске подготовка семян купить протравитель семян в россии

ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм, без борта) Загрузчик сеялок предназначен для загрузки семян и сыпучих неорганических удобрений (далее по тексту – сыпучая масса) в сеялки отечественного, и импортного производства, и в разбрасыватели удобрений. Загрузчик устанавливается на автомобили Газ, Зил, Камаз, прицеп 2 ПТС (или аналоги) и применяется во всех сельскохозяйственных зонах таможенного союза. Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30 Угол выгрузки семян 5°…65° Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм. Диаметр откидного шнека: 210 мм. Длинна откидного шнека: 2215 мм. Масса изделия: 250 кг. Количество обслуживающего персонала: 1 чел. Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес. Срок службы: до 8 лет. ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния. Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25 В состав оборудования входит: выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники. Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа). Главные преимущества загрузчиков сеялок : Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте. Выгрузные шнеки на загрузчиках, производства нашего завода, диаметром 210мм, что является самой большой камерой приема сыпучих материалов, а в сочетании с гидромотором МГП-160 обеспечивается наибольшая производительность наших загрузчиков из всех представленных на рынке РФ аналогов. Высокая функциональность в сочетании с простатой управления обеспечивает сокращение продолжительности внесения удобрений или посева зерна. Оборудованы износостойкой гофрой, удобной для манипулирования в радиусе до 2-х метров от выгрузной горловины загрузчика. Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема. Легкость очистки и технического обслуживания. Отсутствие потерь зерна или удобрений. Универсальная комплектация поставки. Увеличенный срок службы. Лучшее соотношение цены и качества.

ЗСНР-25 Загрузчик сеялок регулируемый (Шнек ф210мм.) ЗСНСР-25 – конусный загрузчик с возможностью регулировки выгрузного шнека по высоте загрузки от горизонтального до вертикального состояния. Идёт на ручной лебедке. Гидроцилиндр + 28300 руб. Агрегатируется с автомобилями ГАЗ-53; ЗИЛ; КАМАЗ; 2-ПТС Производительность за 1 час основного времени т/ч. 25-30 Угол выгрузки семян 5°…65° Максимальная высота загрузки: 1250 – 4190 мм. Диаметр откидного шнека: 210 мм. Длинна откидного шнека: 2215 мм. Масса изделия: 250 кг. Количество обслуживающего персонала: 1 чел. Гарантийный срок эксплуатации: 12 мес. Срок службы: до 8 лет. Устройство и работа загрузчика ЗСНР-25 Конструкция данных загрузчиков семян и минеральных удобрений выполнена в виде сменного заднего борта самосвальной платформы автотранспортных средств. В состав оборудования входит: корпус борта, выгрузное устройство со шнеком и гидромотором МГП-160, откидной узел со шнеком, труба гофрированная, рамка и гидросистема. Предлагаемые нашим заводом модификации загрузчиков оснащены гидроприводами, ориентированными на работу с отечественными моделями автотракторной техники. Питание гидросистемы загрузчика (гидромотор МГП-160) производится от гидросистемы автомобиля (от магистрали гидроцилиндра подъема платформы прицепа). Главные преимущества загрузчиков сеялок : Являются универсальными для установки на автомобили ГАЗ, ЗИЛ, 2ПТС4 и Камаз (опционно), имея необходимый набор кронштейнов уже в комплекте. Надежность и безопасность конструкции обеспечивает страховочный стержень и поддерживающая рамка, которая ограничивает выгрузной шнек от отклонения по горизонтальной плоскости и заваливание его в отрицательный угол. Так же выгрузной шнек усилен дополнительным кожухом 3мм в местах соприкосновения с поддерживающей рамкой, что предохраняет наружный кожух шнека от деформации в случае удара или неосторожного обращения с механизмом подъема. Легкость очистки и технического обслуживания. Отсутствие потерь зерна или удобрений. Универсальная комплектация поставки. Увеличенный срок службы. Лучшее соотношение цены и качества.

Загрузчик разработан и применяется на КАМАЗ «Сельхозник» (бокосвал), ЗИЛ, ГАЗ, КРАЗ, УРАЛ, МАЗ и тракторные прицепы с боковой разгрузкой. Загружает секцию сеялки «Омичка» меньше чем за одну минуту. Производительность, кг/мин : 375 Необходимая влажность зерна, не более % : 15 Номинальное давление гидросистемы, кгс/см2 : 40 Максимальный вылет, мм : 2300 Максимальная высота, мм : 3800 Длина элеватора, мм : 2500 Масса, кг : 250 Высота загрузки стандартного загрузчика до 3000 мм. . Внутри кузова автомобиля устанавливается шнек с заборными отверстиями, подающий семена на выгрузной скребковый транспортер, смонтированный на заднем борту самосвала. Регулировка высоты, перевод в рабочее и транспортное положение выгрузного транспортера осуществляется гидроцилиндром. Конструкция загрузчика позволяет выгружать весь посевной материал из кузова самосвала практически без остатка. В транспортном положении элеватор загрузчика складывается в разрешенные транспортные габариты. — Максимальная производительность при отсутствии травмирования зерна. Скребки элеватора изготовлены из резины это позволяет безболезненно поднять семена по корпусу элеватора и отправить их в бункер сеялки. — Сталь от 2мм. Используемая в производстве сталь толщиной не менее 2 мм., позволяет загрузчику сеялок не сломаться при небольшом ударе, будь то ворота склада или дерево. — Надежность и ремонтопригодность. Все узлы загрузчика ремонтопригодны и заменяемы, вы всегда сможете получить нужные узлы и запчасти у нас

Универсальный диск "Ромашка" XL043-034 в наличии! Подходит под ступицу 120 и 110 мм. Универсальный диск "Гладкий" XL041-011 в наличии. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшим во всем мире. Тесты на твердость и сопротивляемость являются наиболее важными. По результатам анализов, твердость наших дисков составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0).

Диск John Deere Гладкий, Ромашка / Джон Дир. D=610мм, толщина 6мм, квадратное центральное отверстие 33*33мм. D=610мм, толщина 6мм, центральное круглое отверстие 52 мм. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск 40-70 БДМ "Ромашка". В НАЛИЧИИ! D=560, толщина 6 мм и 5 мм, центральное отверстие 46мм, 6 отверстий D=13мм на расстоянии 120мм. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск Salford 30-2257SSR "Ромашка" / Сэлфорд. В НАЛИЧИИ!!! Диск "Ромашка", D=610мм, толщина 7мм, круглое центральное отверстие 57,5. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Диск Амазоне Катроc XL041 Гладкий. Диск под ступицу 120мм. Компания ООО «Луч» представляет Вашему вниманию торговую марку «SUNSTYER» – рабочие органы к почвообрабатывающей и посевной технике. В производстве нашего продукта используется борсодержащая сталь составом 30MnB5, качество которой признается наилучшей во всем мире! По результатам анализов на твердость, твердость составляет 50HRC(+/-2), сопротивляемость 185kg/mm2(+/-10,0). Диски очень хорошо себя зарекомендовали в использовании и ничем не уступают европейским дорогим производителям, имеют высокое сопротивление к истиранию и износостойки! Мы предлагаем качественный товар по разумной цене! OFAS, BELLOTA, FREISER / Офас, Беллота, Фрейзер

Опрыскиватель самоходный БЛ-3000 высококлиренсный предназначен для проведения мер по защите растений, внесения жидких минеральных удобрений. Опрыскиватель самоходный БЛ-3000 отвечает всем требованиям экологической безопасности. Опрыскиватель оснащен штангой, с возможностью принудительного уклона, обеспечивающегося амортизаторами. Клиренс минимально – 1 300 мм. Штанги и шасси защищены антикоррозийным покрытием. Опрыскиватель БЛ 3000 высококлиренсный оснащён компьютером, который управляет всеми процессами обработки, контролирует площади обработки. Вместимость баков для удобрений – 2500 л. и изготовлены из стеклопластика. Производительность 9.6 – 28,8 га/ч. Ширина захвата, м – 24. Срок эксплуатации, не менее 7 лет. Гарантия – 12 месяцев. Двигатель кВт (л.с.) 57,4 (78). Ёмкость топливных баков 130 л. Дополнительные опции: Кондиционер Технические данные на сайте Группа компаний ЕвроРесурс .

Разбрасыватель самоходный минеральных удобрений РМУ Роса предназначен для поверхностного внесения подкормочных доз твёрдых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде. Разбрасыватель агрегатируется только с универсальным энергетическим средством малогабаритным УЭСМ «РОСА» и эксплуатируется совместно с ним в составе единого самоходного сельскохозяйственного агрегата, который эксплуатируется на сельскохозяйственных колёсах с шинами-оболочками сверхнизкого давления (КСхШО). Технические данные на сайте Группа компаний ЕвроРесурс

ГК ЕвроРесурс продает универсальный широкозахватный культиватор Meti Ultima Это уникальный культиватор обрабатывает почву, выравнивает зябь, культивирует почву перед проведением посева. Пройдя по почве один раз он интенсивно рыхлит почву, уничтожает сорняки и обратно уплотняет почву. Ширина захвата от 7 до 12 метров. Конструкция культиватора позволяет равномерно обрабатывать почву по глубине, исключает забивание культиватора при рыхлении, крошит почву прикатывая ее. А двухрядная борона вытягивает сорняк, выравнивает почву. Подробно на сайте Группы компаний ЕвроРесурс

Продаем теплогенераторы ТАУ-0.75, топочные блоки ТБ-1.5.

Продаём зерносушилки барабанные, производительность 4 тонны в час, б/у, состояние отличное, в комплекте, цена договорная.

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Топочный блок RiR ТБ-0,2ТО косвенного нагрева (теплообменник) картинка - 01 Перечень возможных вариантов использования топочных блоков RIR: 1. Сушка малосыпучей продукции сельского хозяйства: сена; льновороха; вороха семян в установках напольного или камерного типа; травы хмеля в установках лоткового, стеллажного, ленточного и контейнерного типов; вороха метелок семян сорго и др. культур; кукурузы в початках; плодов винограда (изюм) в сушилках типа «СП». 2. Сушилки фирмы RiR-standart, «Пектус», «М819» и др. 3. Животноводство: обогрев животных после влажной дезинфекции; обогрев и проветривание животноводческих помещений в холодное время года. 4. Обогрев двигателей автомобилей и тракторов в зимний период на открытых площадках. 5. Обогрев теплиц, ферм, мастерских, складов. 6. Обогрев и сушка различных помещений в период строительства в холодное время года; обогрев временных сооружений в холодное время года (буровые установки, сварочные посты) на линиях строительства газонефтепроводов. 7. В качестве топочных устройств в различных окрасочно-сушильных линиях. 8. Обогрев различных объектов по линии Министерства Обороны.

Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей. Преимущества зерносушилок марки RiR: - Гарантия на все узлы до 5 лет - Вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - Утепление зерносушилки входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах при этом не нести затраты на прогрев. Утепление предотвращает образование конденсата - Соединения коробов и прочих элементов болтовые. Использование оцинкованных болтов М8, М12, М14 увеличивает надёжность крепления - Лазерный раскрой, оборудование с ЧПУ, что полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - Использование жаропрочной нержавейки высокого качества - Модульная конструкция и высокая монтажная готовность дают возможность проводить сборку собственными силами без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники, а также при необходимости увеличить производительность зерносушилки добавив модули. Картинка сушилки зерновой шахтной модульной RiR М-1-3 - 1 Зерносушилки марки RiR соответствуют требованиям российского рынка и предоставляют стандартный набор функций за оптимальную стоимость, обладают всеми необходимыми параметрами для эффективной и производительной сушки сельскохозяйственных культур (возможна перенастройка в процессе эксплуатации): - усиленный металлический каркас; - облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм; - толщина продуваемого слоя зерна 140 мм; - использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления; - быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента; - возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций; - модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей; - современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия); - способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя. - честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.

Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей. Преимущества зерносушилок марки RiR: - Гарантия на все узлы до 5 лет - Вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - Утепление зерносушилки входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах при этом не нести затраты на прогрев. Утепление предотвращает образование конденсата - Соединения коробов и прочих элементов болтовые. Использование оцинкованных болтов М8, М12, М14 увеличивает надёжность крепления - Лазерный раскрой, оборудование с ЧПУ, что полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - Использование жаропрочной нержавейки высокого качества - Модульная конструкция и высокая монтажная готовность дают возможность проводить сборку собственными силами без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники, а также при необходимости увеличить производительность зерносушилки добавив модули. Зерносушилки марки RiR соответствуют требованиям российского рынка и предоставляют стандартный набор функций за оптимальную стоимость, обладают всеми необходимыми параметрами для эффективной и производительной сушки сельскохозяйственных культур (возможна перенастройка в процессе эксплуатации): - усиленный металлический каркас; - облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм; - толщина продуваемого слоя зерна 140 мм; - использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления; - быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента; - возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций; - модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей; - современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия); - способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя. - честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,0ТО (теплообменник): 1. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА 30 АО (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 2. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА ECO 30 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 3. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА Strong 2211 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород). 4. Для зерносушилки VESTA ВЕСТА Strong 2319 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород). 5. Для зерносушилки АТМ Universal-15 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 6. Для зерносушилки АТМ 207-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 7. Для зерносушилки СБВС-5Б (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 8. Для зерносушилки СЗБ-10 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 9. Для шахтной зерносушилки GW-25 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь). 10. Для зерносушилки модульной СВМ 3-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 11. Для зерносушилки конвейерной К10 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 12. Для зерносушилки VENTUM 10 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 13. Для зерносушилки FIATUM 1-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 14. Для зерносушилки MOTUM 10 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 15. Для зерносушилки VPT-10 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж). 16. Для зерносушилки SN1206 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул). 17. Для зерносушилки МИГ С (ООО Агромиг, г. Воронеж). 18. Для зерносушилки ASM-AGRO-11 (ООО АСМ, г. Барнаул).

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-2,1ТО (теплообменник): 1. Для зерносушилки RIR М-2-10 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич). 2. Для зерносушилки RIR М-2-22 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич). 3. Для зерносушилки RIR М-2-44 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич). 4. Для зерносушилки ASTRA 30 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 5. Для зерносушилки VESTA 50 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 6. Для зерносушилки VESTA ECO 50 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 7. Для зерносушилки VESTA 100 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 8. Для зерносушилки VESTA 150 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 9. Для зерносушилки VESTA Strong 2327 (АО Мельинвест, г. Н.Новгород). 10. Для зерносушилки S 428 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р.Беларусь). 11. Для зерносушилки S 616 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р. Беларусь). 12. Для зерносушилки С-20 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров). 13. Для зерносушилки ZLATA 20 (АО «Агропромтехника», г. Киров). 14. Для зерносушилки ZLATA 50 (АО «Агропромтехника», г. Киров). 15. Для зерносушилки С-50-1 Стандарт (АО «Агропромтехника», г. Киров). 16. Для зерносушилки СЗШ-20 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест). 17. Для зерносушилки СЗШН-20 (ОАО БрестСельМаш, г. Брест). 18. Для зерносушилки СЗТ-25 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск). 19. Для зерносушилки СП-50 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск). 20. Для зерносушилки СП-100 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск). 21. Для зерносушилки АТМ Universal-25 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 22. Для зерносушилки АТМ Universal-54 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 23. Для зерносушилки АТМ 216-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 24. Для зерносушилки АТМ 619-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 25. Для зерносушилки АТМ 621-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 26. Для зерносушилки АТМ 417-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 27. Для зерносушилки СЗМ-25 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 28. Для зерносушилки СЗМ-50 (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 29. Для зерносушилки СЗШ-50А (ООО СКБ по сушилкам БрянскСельМаш, г. Брянск). 30. Для шахтной зерносушилки GW-40 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь). 31. Для шахтной зерносушилки GW-70 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь). 32. Для шахтной зерносушилки GW-80 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь). 33. Для мобильной зерносушилки Green Way 40 (ОАО "Борисовский завод "МЕТАЛЛИСТ" ПОЛЫМЯ, Р. Беларусь). 34. Для зерносушилки конвейерной К20 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 35. Для зерносушилки конвейерной К45 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 36. Для зерносушилки модульной СВМ 6-12 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 37. Для зерносушилки модульной СВМ 5-16 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 38. Для зерносушилки модульной СВМ 6-24 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 39. Для зерносушилки модульной СВМ 4-8 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 40. Для зерносушилки модульной СВМ 6-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 41. Для зерносушилки шахтной RMX S8-24L (ООО РОМАКС, г. Воронеж). 42. Для зерносушилки шахтной RMX S16-24L (ООО РОМАКС, г. Воронеж). 43. Для зерносушилки ДСП-50 (ООО Воронежхлебмонтаж). 44. Для зерносушилки VENTUM 25 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 45. Для зерносушилки VENTUM 50 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 46. Для зерносушилки FIATUM 2-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 47. Для зерносушилки FIATUM 3-8 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 48. Для зерносушилки FIATUM 4-6 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 49. Для зерносушилки MOTUM 20 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 50. Для зерносушилки VPT-20 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж). 51. Для зерносушилки VPT-50 (ООО ВХМ 24, г. Воронеж). 52. Для зерносушилки SN1212 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул). 53. Для зерносушилки SN1212CVA (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул). 54. Для зерносушилки SN2312 (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул). 55. Для зерносушилки SN2312CVA (ООО Механика STUURMAN, г. Барнаул). 56. Для зерносушилки МИГ F (ООО Агромиг, г. Воронеж). 57. Для зерносушилки МИГ К (ООО Агромиг, г. Воронеж). 58. Для зерносушилки ASM-AGRO-22 (ООО АСМ, г. Барнаул).

Серия прессов ZLSP - последнее достижение энергосберегающего оборудования. Долгая и тяжелая работа многих технических экспертов, использование передовых технологий в области прессования кормов и схожих по структуре продуктов, позволило создать оборудование высокого качества, большого спектра по производительности, устойчивой операции, высокая безопасность и т. д. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия гранулы, чтобы получить наиболее выгодную техническую и экономическую выгоду. Для наиболее эффективного кормления используется гранулятор для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее. Чтобы получить наиболее эффективное использование гранулятора, прочитайте инструкцию перед началом работы. Это позволит улучшить экономическую эффективность производства, обеспечит безопасность работы и срок службы оборудования. Работа и обслуживание оборудования должны быть на основе спецификации. 3 Цель и Принципы На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду. В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака. Технические характеристики: Гранулятор ZLSP-120B: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Гранулятор ZLSP-200B: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Гранулятор ZLSP-230: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. Гранулятор ZLSP-260: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. Гранулятор ZLSP-300С: Производительность 700-800 кг/ч Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг. Гранулятор ZLSP-400С: Производительность 770-1050 кг/ч Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/) Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!! Возможна поставка в Казахстан! Осуществляем доставку по России, КАЗАХСТАНУ НЕДОРОГО!!!

ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ: - Шнековые транспортеры зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (d 15мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12 м.) Производительность - 8-45 т/ч, мощность двиг. 2, 2 кВт, 3 кВт, 5 кВт, 7, 10 кВт - Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях. -Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов. Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную Достоинства шнекового транспортера: - износостойкость - возможность забора зерна из бурта или из бункера, Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!! - (СКИДКА!) или сот. т. , (e-mail: ) - Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!! Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!! Возможна поставка в Казахстан! Также предлагем: - Пневматич. Транспортеры зерна (от 7 до 30 т/ч) - Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч) ********************************************************************************** ************* ********************************************************************************** - Заказать ШНЕК Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара. - После оплаты, мы отвозим Ваш товар в Москве в любую транспортную, если не САМОВЫВОЗ - (которой вам удобней: Деловые Линии, Автотрейдинг, Грузовозофф, ПЭК, ЖелдорЭкспедиция, Доставкин и др…), скидываем Вам отправочную накладную с данными и при получении вы оплачиваете доставку в транспортной (за 1-ин ШНЕК... доставка выйдет не более 2000-2800руб. до Вашего Города, срок доставки 3-4 дня после оплаты…) Если будут вопросы, звоните… С Уважением к Вам и Вашему бизнесу, руководитель отдела с/х оборудования ОАО “Капитал-Прок” (Московск. обл., г. Балашиха, ул. Звездная 7 корп.1) Соловьев Алексей Сергеевич - (сот. т. ), http://prok.ru/catalog/kombikorm или Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!! - Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!! - Осуществляем доставку по всем регионам РОССИИ, КАЗАХСТАНА и БЕЛОРУССИИ - недорого!!! звоните... - Так же даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных! - Разрабатываем кормовые добавки (премиксы, БМВД) под рацион Вашего хозяйства! - Мы являемся производителем премиксов, БМВД, кормовых добавок - “Фелуцен”, “Рябушка”, “Борька”, “Солнышко” и многих др… - Являемся дилерами, дистрибьюторами, крупнейших Российских и Европейских производителей ветеринарных препаратов для всех видов животных и птицы!

:: Семяпроводы для сеялок из термопластиков , полиуретана , силикона , пвх производство --Для сеялок точного высева – пневматические зерновые, для технических культур, овощные и пр. Цвет: прозрачный или цветной Рабочая температура: - 20 °C + 70 °C Свойства: Пластичный, поливинилхлоридный ( или полиуретановый ) шланг с объединенным спиральным укреплением от жестких ударов. Гладкая поверхность, лёгкое рифление снаружи. Очень прочный и гибкий. Стойкий к разрушению, трению, атмосферным явлениям и химии Область применения: Семяпроводы для сеялок точного высева – пневматические зерновые , для технических культур , овощные и пр . Диаметр: 20 - 300 мм :: Контакты Каталог продукции : Электронная почта Электронная почта ООО " ГУМИС - 2000" Телефон/факс : (495) 999-777-4 , 984-56-85 (86) , 984-80-73 График работы . Мы работаем для вас с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00 без перерыва на обед Уважаемые покупатели! Для вашего удобства наш офис и склад находятся в одном месте по адресу: 109382 г. Москва, улица Нижние Поля, дом 27 Мы работаем только с юридическими лицами. Доставка по России через транспортные организации : Деловые Линии , Грузовозов , Желдорэкспедиция , ПЭК и другие . Заказчик может заказать свою транспортную организацию или воспользоваться Самовывозом .

Интересный проект для финансирования    ООО ННП предлагает эффективную технологию переработки твёрдых  бытовых (ТБО) и твердых коммунальных отходов (ТКО) в тепло (холод), электроэнергию, газ или синтетическое топливо. Завод перерабатывает все, кроме стекла и камня. Производительность 200 тон в сутки ее можно увеличить или уменьшить исходя из потребностей Процесс уничтожения отходов протекает в термохимическом реакторе при пониженном давлении и высокой температуре в «ядре» процесса 1250 – 1300 градусов Цельсия (что исключает любые утечки из дымового тракта в атмосферу) Предлагаемый проект является альтернативой морально и технически устаревшим МСЗ. Экологические показатели работы комплекса отвечают требованиям Российского законодательства в области охраны окружающей среды.  Широкое внедрение подобных комплексов позволяет решить проблему не только вновь поступающих отходов, но и рекультивацию существующих свалок. 

Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО) Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск Участок: 23:35:1001004:4 Общая площадь 4 Га Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства; 3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 3.1 Появление идеи проекта Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов. Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ. Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО. 4. АНАЛИЗ РЫНКА Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся. 5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ) ШАГ Дни Дата Время окончания Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22 Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23 Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23 Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23 Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23 Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23 Монтаж, установка, испытания, ввод в эксплуатацию и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24 5.2 Начальная точка Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России. Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну. Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами. 6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА 6.1 Статистические климатические особенности:   Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8 минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2 максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8 Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68 Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C. 6.2 Право собственности, экономические данные Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет Арендная плата за год составит 1 500 000₱ Экономическая жизнь завода составляет 25 лет 7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН 7.1 Анализ и выбор мощности Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности. 7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов. Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха. 8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 8.1 Конфигурация объекта: Наш объект будет состоять из следующих подразделений; а. Блок приема отходов b. Блок подготовки топлива b.1 ​​Блок обезвоживания/ сушки b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования с. Газовый реактор/ пиролизная установка d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка f. Вспомогательные Единицы 8.2 План расположения Блок производства энергии: - Газовый двигатель - Генераторная установка - Котлы-утилизаторы - Панели - Диспетчерская Отдел утилизации и добычи газа: - Загрузка силосов - Сушки - Конвейеры - Газовые реакторы - Линии транспортировки отходов и газа - Газоочистка / Блок охлаждения 8.3 Описание подразделов: Блок приема отходов Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки. Рисунок-8.1: Блок приема отходов Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку. Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию. Рисунок-8.2: Сушилка Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа. Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта. Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор Рисунок 8.4: Подающий винт Реактор газификации Единицы объекта состоят из: 1. Газификационный реактор 2. Система газоочистки При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать. Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются. Данные газового реактора -тип вращающегося барабана, непрерывного потока -производительность 200 тонн в день -газ добывается синтетическим путем -количество газа 9,667 см3/ час Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу. Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом. Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна. По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки: -сушильная камера, -камера восстановления и пиролиза, -камера газификации, -камера сгорания, -камера охлаждения. Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации. В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне. В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С. Безопасность и воздействие на окружающую среду: • Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано). • Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах. • Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76. • При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше. • Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока. Блок очистки газа Блок производства электроэнергии: Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET бренд ТECSAN Тип TJ650MN-BG5 Мощность 650 кВА 521 кВт Данные газового двигателя бренд MAN модель E3262 LE202 Тип V-типа 1500 оборотов в минуту Данные генератора бренд MARELLI MJB355MA4 модели фаза 3 Степень защиты IP23 Частота 50 Гц Напряжение 230/400 В переменного тока Определение мощности 750 кВА Выход 94.70% Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения 8.4 Местонахождение объектов: отечественный импортный Блок приема отходов x Сушилка x Сепаратор x Измельчитель х Загрузочные конвейеры и силосы x Реактор газификации / пиролиза x *) Установка очистки / охлаждения синтетического газа x Газогенераторная установка x Система трансформаторов и распределительных устройств x Переработка ТБО x Золоотвод x Панели управления и питания x Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x Система автоматизации x *) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау Показатели: Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте. Физический 90% Финансовый 65% 9. ОБОСНОВАНИЕ 9.1 Сценарий 1: - 100% кредита используется для полной инвестиции, - оплата за утилизацию ТБО. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб 400 Электричество/Продажа руб/кВт 13.3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 24 Экономическая жизнь объекта год 25 Финансовые показатели/выгода ОПИСАНИЕ Значение Итого Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 100% Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000 Начальный месяц кредита Льготный период мес. 24 Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1 Всего платежей кол-во 4 Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6 Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032 Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит Таблица возврата Libor % 2,97% Банковский кредитный процент % 2% Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97% Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97% Валюта EURO €/руб. 71,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Общая сумма инвестиций Значение Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 План погашения кредита Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500 Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032 Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000 Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032 Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/₱ 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱ 52.800 Общие производственные расходы € 500 000 Общие Прочие Расходы + Обслуживание Управленческие расходы €/₱ 45.000 Прочие расходы €/₱ 72.500 Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000 Всего расходов €/₱ 262.500 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 1.044.722 Выручка от продажи пара € 0 Общий годовой доход € 3.936.334 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах 1 2 3 4 5 6 7 8 Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206 Прибыль до Обесценивание и амортизация 0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928 Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Прибыль до финансовые расходы и налоги 0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359 Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0 Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359 Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071 Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Общие выплаты по кредиту € 11.074.032 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857 Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084 9.2 2. Сценарий - Будет использован 100% акционерный капитал. - Утилизация ТБО не будет оплачена. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). Единица Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Установка € 0 Всего инвестиций € 9.050.000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб Электричество/Продажа руб/кВт 13,3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 12 Экономическая жизнь объекта год 25 ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПИСАНИЕ Единица Сумма Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 0% Использование кредита € 0 Валюта EURO €/₱ 59,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/год 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год 52.800 Общие производственные расходы € 500,000 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 0 Выручка от продажи пара € 0 Выручка от продажи электроэнергии Доход € 2.891.612 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах Год 1 2 3 4 5 6 7 8 год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206 Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206 Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777 Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155 Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051 Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575 3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Преимущества реализации нашего проекта будут следующими: - в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии. - будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода. - будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны. - мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды. - можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии. - мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.

ПРИГЛАШЕНИЕ  К  СОТРУДНИЧЕСТВУ. Уважаемые Дамы и Господа!  Наша  фирма  занимается поставками оборудования,  из Федеративной  Республики  Германии.  Находясь  в  самом  центре  Европы  и  обладая  практически  совершенной   инфраструктурой,  этот  регион  привлекателен  для  всех  предпринимателей,  которые    хотят  сотрудничать  с  объединённой    Европой  и  со  всем  Западным  миром.          Мы  же  готовы  помочь  Вам  в  этом.                 За  время  нашей  работы  у  нас  подобрался  прекрасный  коллектив,  которому  по  плечу    любые  задачи  в  области  экспорта - импорта.                              Новое  и  подержанное  оборудование,  машины  и  механизмы  для всех  отраслей  промышленности (электроэнергетика, металлургия, угольная и нефтегазодобывающая,  металлообработка,  деревообработка, производство и переработка пластмасс, пищевая и перерабатывающая и т.д.), строительства и городского  хозяйства. За  последнее  время  мы  успешно  решаем  и  задачи  в  области  поставок  исходных  материалов,  запасных  частей  и  сырья  для  различных  отраслей  промышленности.  Всё  это  Вы  можете  заказать  нам. Почему же из многих Вы должны выбрать именно нас? По нескольким причинам и вот основные из них: 1. В этой области у нас больше опыта, чем у кого - либо другого. 2. У нас прекрасные рекомендации от специалистов в нашем бизнесе. 3. Мы располагаем новейшей и наиболее актуальной информацией для решения  Ваших задач. ВАЖНО:       Мы  также  всегда  готовы  обсудить  и  предложить  Вам  значительные   скидки  и  благоприятные  условия  финансирования. ВАЖНО:       Доставим оборудование, машины и механизмы в любой регион, проведём таможенную очистку, предоставляем лизинг. Вот это оборудование оборудование имеется сейчас на складе . Ассортимент каждый день меняется . Также работаем по вашим заявкам Переработка вторичного сырья (55) канально-тюковые пресса перевозка металлолома переработка металлолома переработка отходов древесины переработка пластмасс переработка стекла переработка стружки различных материалов погрузочно-перегрузочная техника прочее Шреддеры, универсальные измельчители Деревообработка (10) 4-х сторонние обрабатывающие станки комбинированные станки обрабатывающие центры утилизация отходов фрезерование, долбление, сверление Дорожно-строительная техника (59) асфальтоукладчики бульдозеры грейдеры дорожные фрезы катки мини экскаваторы (до 10 тн) фронтальные погрузчики экскаваторы - погрузчики экскаваторы гусеничные экскаваторы колёсные Коммунальная техника (13) горизонтально-наклонное бурение насосы телескопические погрузчики фрезерование дорожного покрытия Металлообработка (68) гидравлические гильотинные ножницы заточные станки зубообрабатывающие станки лазерная, плазменная и газовая резка листо- и кромкогибочное оборудование и пресса металлургия обрабатывающие центры пилы, продольная и поперечная резка металла прессы прочее пружинонавивочные станки резьбонарезные станки сверлильные станки токарные станки трубогибочное и профилегибочное оборудование фрезерные станки шлифовальные станки Пищепереработка (11) оборудование для мясопереработки оборудование для розлива воды и различных напитков оборудование для упаковки Прочее Пластмассы (47) грануляторы и регрануляторы древесно-полимерная экструзия оборудование для производства плёнок оборудование для производства профилей. оборудование для производства труб оборудование по переработке ПЭТ прочее термопластавтоматы формовочные машины глубокой вытяжки экструдеры Разное (2) Складская техника Строительство и производство строительных материалов (22) Башенные краны бетоносмесительные установки мобильные гидроподъёмники мобильные краны оборудование для производства бетонных блоков оборудование для производства щебня Трубоукладчики Энергетика (1) Дизель-генераторы

Термос ТГ-6, емкость 6 л, внутренняя емкость и внутренняя часть крышки из пищевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т, корпус и наружняя крышка - углеродистая сталь 08КП, покрытие корпуса молотковой эмалью защитного цвета; герметичность обеспечивает монолитное уплотнительное кольцо из пищевой резины; размеры 320*320*320мм. Термос ТГ-6. ТГ-6. 6 л. Термос для еды с широким горлом металлический армейский колба из нержавеющей стали емкость 6 литров. Термос металлический ТГ-6 предназначен для хранения и транспортировки горячей пищи в полевых условиях. Армейский пищевой термос ТГ-6 отлично подойдет для использования в качестве контейнера для еды в столовых, на предприятиях общественного питания, при организованных выездных пунктах питания. Армейский термос также очень удобен для перевозки не только горячего питания, но и охлажденных продуктов, имеет широкую Термос помогает сохранить тепло первых и вторых блюд до шести часов. Температура пищи помещенной в бачок термоса ТГ-6 с первоначальной температурой 85° градусов (при t окружающей среды +5 градусов) по истечении 3 часов, составляет 56°С. Оборудование для столовых,кафе и ресторанов. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, предприятий общественного питания и пищевых производств. Поставка,продажа оборудования для магазина,склада и общепита купить оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ростов-на-Дону, Сочи, Ставрополь, Казань, Йошкар-Ола, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Челябинск, Тюмень, Оренбург, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск, Владивосток или отгружаем (доставляем) транспортными компаниями по всей территории России. www.torg-snab.com ТОРГСЕРВИССНАБ Даже для мелко-оптовых поставок от 3/6/10штук у нас есть специальные низкие цены! Звоните - узнавайте Вашу скидку! Например,при заказе от 10шт цена 2415рублей!!!

Ванна моечная 500*500. Ванна моечная двухсекционная из нержавеющей стали для кафе, ресторана, столовой, кухни общепита и пищевых производств. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для общепита: кафе,ресторана,столовой. Профессиональное кухонное оборудование для пищеблоков предприятий общественного питания и торговли. Ванны моечные,столы производственные разделочные, стеллажи кухонные производственные, полки кухонные настенные, шкафы кухонные навесные и нейтральные, подтоварники и подставки - все из нержавейки для профессиональной кухни общепитов. Купить ванну моечную из нержавейки, стол производственный или разделочный, кухонный стеллаж можно по более низкой цене у производителя нейтрального оборудования ТоргСервисСнаб, производство кухонного оборудования в Екатеринбурге. У нас всегда есть выгодные предложения продажи для торговых организаций и оптовых поставок нейтрального оборудования для кухонь общепита. Оборудование для столовых, кафе и ресторанов. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, предприятий общественного питания и пищевых производств. Поставка,продажа оборудования для магазинов,складов и общепита купить профессиональное оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Сочи, Йошкар-Ола, Казань, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Тюмень, Челябинск, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com

Агромаш-НН производитель роторных дробилок. Дробилка серии ДРМ, производства ООО "Агромаш-НН", подходит для небольших фермерских и подсобных хозяйств. Данная дробилка может быть изготовлена с электродвигателями, работающими как от 380В, так и от 220В. Производительность по зерну у дробилки ДРМ составляет до 300 кг/ч. Простая конструкция дробилки делает ее очень удобной в эксплуатации, а небольшая стоимость, малые энергозатраты и высокая надежность делает из нее незаменимого помощника в хозяйствах с небольшим поголовьем. На дробилке ДРМ можно измельчать не только зерновые, но и другие сухие продукты, такие как сахар, перец, специи, соль, сухари, водоросли, древесная щепа, опилки, ветки и др. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 36 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель молотковых дробилок. Дробилки серии ДМ - одни из самых надежных дробилок. Вращение ротора, находящегося в корпусе дробилки, осуществляется от электродвигателя через муфту МУВП. Вал ротора установлен на двух закрытых подшипниковых узлах. Данная дробилка обладает высокой производительностью и подходит для измельчения многих продуктов с различной твердостью и влажностью. Конструктивные особенности дробилки обеспечивают легкое, удобное и безопасное обслуживание. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 417 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель кормосмесителей. Смеситель лопастной серии СЛ предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Высыпание из смесителя реализовано стандартным способом при помощи шиберной задвижки. Благодаря оригинальной конструкции вала, разработанной компанией ООО "Агромаш-НН", достигается перевод сыпучих компонентов в псевдоожиженное состояние, благодаря чему смеситель обеспечивает высокую степень смешивания исходного продукта. Однородность смешивания смесителя СЛ составляет 95%. Лопастной вертикальный смеситель СЛ применяется для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок, что позволяет экономить на приобретении готовых БМВД и добиться снижение себестоимости конечной продукции. Стоимость от 69 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Дробилки ДПЗ-7,5 мощность 7,5 кВт, производительность 500-900 кг/ч Дробилки ДПЗ-11 мощность 11 кВт, производительность 900-1500 кг/ч Дробилки ДПЗ-18,5 мощность 18,5 кВт, производительность 1700-2500 кг/ч Дробилки ДПЗД-18,5 Дековая 18,5 кВт, производительность 1800-2500 кг/ч Дробилки ДПЗ-22 мощность 22 кВт, производительность 3300-4000 кг/ч Дробилки ДПЗД-22 Дековая 22 кВт, производительность 3400-4000 кг/ч Дробилки ДПЗ-30 мощность 30 кВт, производительность 3700-5000 кг/ч *Производительность указана при условии предварительной очистки продукта от минеральных, металлических примесей, влажности продукта не более 14%,  = 750 кг/м3 на решетах с отверстиями 3-8 мм при установившемся стабильном режиме работы. Принцип работы: Материал, предназначенный для дробления поглощается эжектором из бурта, бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор, в котором установлен магнит, для отделения металлических примесей, и отсек для удаления минеральных примесей, откуда попадает в камеру дробления. В камере зерно подвергается дроблению под действием молотков, установленных на роторе. Измельченный материал после прохода через сито выбрасывается под действием ротора в осадительную камеру, далее продукт попадает в камеру вентилятора, затем через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель. В комплектацию дробилки входит заборный шланг (10м) с эжектором; выгрузной шланг (3,5м); пускатель ПМЛ с кабелем 5м. ЗИП: сменные сита- 3шт, комплект молотков-1шт.

можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т.д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку. Технические характеристики: Гранулятор ZLSP-260: Производительность 400-500 кг/ч и 600-700 кг/ч Двигатель 15 кВт или 22 кВт - в Наличии!!! Звоните:

Агромаш-НН производитель дробилок. Молотковая роторная дробилка серии ДРС предназначена для дробления сырья как растительного, так и минерального происхождения. Измельчение происходит при помощи молотков. Молотки, в свою очередь, фиксируются на роторе, который вращается с высокой скоростью. Дополнительно материал измельчается за счет ударов о стенки корпуса дробилки. Крупность помола регулируется с помощью сменных решет. Устройство дробилки ДРС достаточно простое: в корпусе, который изготавливается из толстостенного металла, устанавливаются сменные решета и ротор с молотками, соединенный с электродвигателем, который его вращает. Принцип действия молотковой дробилки ДРС тоже несложен: над корпусом располагается люк, через который, после включения дробилки, и подается сырье, ротор начинает вращать молотки, которые разбивают зерно (или другие материалы), далее полученная смесь просыпается через решетки и выгружается наружу. Дробилка ДРС может быть выполнена из нержавеющей стали. Стоимость от 97 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Дробилка Сена, Соломы (россыпью и в тюках), Зерна, Щепы (500-2000 кг/ч): Измельчитель предназначен для измельчения СЕНА, СОЛОМЫ, ТРАВЫ, Зерна, Веток, Стеблей, Макулатуры, Бумаги, Картона, и д. р. Биомассы и отходов производства, в муку и мелкую сечку от 0, 5 см до 10-13 см. В зависимости от последующей переработки и назначения измельченного продукта. То есть, Мы предлагаем Данный Измельчитель (Дробилка) в комплекте с Грануляторами от 100 кг/ч для последующего ГРАНУЛИРОВАНИЯ измельченного продукта... Устройство автоматически втягивает Сено, Солому, Биомассу, Зерно и с помощью сменных сит (различного диаметра) измельчает (рубит) продукт в мелкую фракцию от 2-3 мм Данный Измельчитель (Дробилка) не заменим для Небольших, Средних фермерских хощяйств, Фирм занимающихся утилизацией отходов целюлезно-бумажных производств и т. д. 1). Так же, применяются для измельчения соломы, зерновых культур при влажности до 25%, опилок, щепы, макулатуры и др. материалов. 2). Они идеально подходят для линий по производству брикетов, пеллет (топливных гранул). 3). Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах. Технические характеристики: Мощность двигателя (кВт) - 11 15 18, 5 22 30 Длина выгрузки (м) - 4 4 4 4 4 Производительность (т/ч) - 0, 5-1 0, 7-1, 2 0, 8-1, 3 0, 9-1, 5 1, 3-1, 8 Размеры (м) - 1, 2*1, 3*1, 7 1, 3*1, 5*1, 8

Агромаш-НН производитель норийных вышек (башен). Норийная башня серии БН, производства Агромаш-НН, соответствует требованиям ПБ 14-586-03 и представляет собой вертикальную металлическую конструкцию, которая предназначена уменьшить нагрузку на отдельностоящие нории, а также облегчить доступ к механизмам головки норий с целью обслуживания и проведения ремонта. Данная металлоконструкция необходима для укрепления самонесущей конструкции нории. Кроме значительных ветровых нагрузок норийные башни воспринимают вибрационные нагрузки, собственный вес, и вес транспортируемого продукта. Норийная башня послужит не только опорной системой, позволяющей укрепить ковшовый элеватор (норию), защищая его от внешних факторов и смещения, но также повысит эффективность работы, обеспечивая легкий доступ ко всем местам нории, чтобы вовремя и без проблем провести техническое обслуживание и монтаж сопутствующих механизмов, производить необходимые работы и ТО связанные с обслуживанием нории. Норийная вышка, производства Агромаш-НН, попадает на строительную площадку полностью готовой к сборке и монтажу. Предусматриваются болтовые соединения основных элементов конструкции, что гарантирует высокую точность конструкции после сборки и уменьшает сроки монтажа. Стоимость от 390 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Плита электрическая ПЭ49Ж, 4 чугунные конфорки КЭТ-0.12 417х295мм, площадь жарочной поверхности 0.48м2, разогрев до +480°C за 30 минут, внутренние размеры жарочного шкафа 538х535х290мм, время разогрева жарочного шкафа до 240°C - 30минут, диапазон регулирования температуры жарочного шкафа +20...+270°С, комплект: 3 противня 470х530х30мм; материал изготовления жарочного шкафа и противней-углеродистая сталь, столешница и лицевая часть из нержавеющей стали, облицовка из окрашенного металла, мощность 16.8кВт, напряжение 380в, размеры 1050(840)х850х860мм, масса 150кг. Плита электрическая 4 конфорочная с духовым шкафом для общепита, столовой, кафе, ресторана. Промышленная электроплита ПЭ49Ж предназначена для приготовления первых, вторых, третьих блюд в наплитной посуде, а также для жарки полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и выпечки мелко штучных кулинарных изделий в духовом шкафу. Плита электрическая с духовкой ПЭ49Ж имеет чугунные конфорки КЭТ-0,12 417х295мм по 3кВт, которые в качестве нагревательных элементов оснащены двумя ТЭНами, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев. Купить плиту электрическую промышленную с духовкой по более низкой цене можно у дилера Чувашторгтехника ТоргСервисСнаб. Мы предлагаем выгодные условия продажи для торговых организаций и оптовых поставок профессионального кухонного оборудования для общепита: столовой, кафе, ресторана. Оборудование для ресторанов,столовых и кафе. Комплексное оснащение оборудованием для торговли и профессиональной кухни общепита. Поставка оборудования для магазинов,складов и общепита купить оборудование с наших складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Сочи, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Казань, Чебоксары, Волжск, Ярославль, Саратов, Уфа, Самара, Челябинск, Оренбург, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск, Хабаровск, Владивосток или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. www.torg-snab com ТОРГСЕРВИССНАБ

Оборудование для общепита. Оборудование для столовой, кафе,ресторана. Оборудование технологическое для пищеблока столовой. Оборудование для школьных столовых и детских садов. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для столовой,кафе. Холодильное оборудование для магазинов,столовых. Профессиональное кухонное оборудование для столовых,кафе и ресторанов. Мебель для общепита. Оборудование для столовой общепита купить в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Ростове-на-Дону, Ставрополе, Новосибирске, Красноярске, Тюмени, Сургуте, Ноябрьске, Нижневартовске, Югорске, Надыме, Нягани, Салехарде, Челябинске, Кургане,Тобольске, Омске, Перми, Асбесте,Серове купить оборудование для школьной столовой купить оборудование для пищеблока детского сада купить оборудование для ресторана,кафе,столовой. Комплексное оснащение оборудованием для магазинов и общепита. Столовое кухонное оборудование для предприятий общепита.www.torg-snab.com

Лента транспортерная КШП-6 500х11000 с литыми планками. Производство Россия не китай. Устанавливается на погрузчик зерна КШП-6. Для разгрузки зерна (подачи) ширина 500 мм длиннроа 11000 мм. с зацепами литыми. Подходит на все модели КШП. Также можно сделать ленту 12500мм или 16000 мм. Отправка груза возможна в любой регион удобным для Вас способом.

Предлагаем транспортные системы на базе подвесных цепных конвейеров. От проекта до монтажных работ. Запчасти для конвейеров ГН,ПНЦ,УПТК с шагом цепи 80-100-160мм. Редукторы КДВ, поворотные и натяжные устройства. Цепи тяговые Р1-100-220,Р2-80-106(290),Р2-100-220,Р2-160-400, редукторы КДВ 200-250-350, Каретки(кошки) ГН-100,ПНЦ-100,ГН-160,ЦПК-80,УПТК-1,УПТК-2

Запатентованные плющилки W-Max, финской компании «Аймо Корттеен Конепая» –совершила прорыв в технологии плющения зерновых культур. Новая плющилка Murska W-Max 10 СВ с упаковщиком - запатентована и не имеют аналогов в мире! Особенностью и отличием плющилки W-Max от обычных вальцовых мельниц Murska предыдущего поколения состоит в том, что у нее нет цилиндрических вальцов. Плющение зерновых культур (пшеница, ячмень, кукуруза, горох) производится дисковыми вальцами с особым рифлением. Дисковые вальцы запатентованы и позволяют как минимум вдвое увеличить производительность новой установки при одинаковой с Murska длине вальцов. В настоящее время разработанная модель плющилок W-Max 10 СВ имеет производительность от 10 до 20 тонн/час. Модели могут быть оснащены как элеватором, так и упаковочным выходом. W-Max – это: - Совершенный результат плющения - Совершенный результат плющения - Подходит для всех фуражных зерновых культур и кукурузы как во влажном, так и в сухом виде - Тише работает - Удобно регулировать зазор дисков, потребность в этом мала - Места обслуживания на виду

Новая модель - дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 F с элеватором Мельница Murska W-Max 15 F, с элеватором, отличается от вальцовых мельниц Murska в том, что у нее нет цилиндрических вальцов, а плющение происходит дисковыми вальцами, особым рифлением, а также находится на шасси W-Max. Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 F, с элеватором, предназначена для плющения сухого и влажного зерна (влажностью 35-40%), зерновых и зернобобовых культур, зерносмесей с высоким качеством плющения, с одновременным консервированием и подачей в силосные ямы или траншеи, на площадки или в ангары, для короткого или длительного периода хранения. Плющилка Murska W-Max 15 F, с элеватором, производительностью от 20 до 30 тонн в час, может быть оснащена как элеватором (серия - F), так и упаковочным выходом (серия - CB), Потребляемая мощность от Вом трактора: 80 - 120 кВт. Новая техника плющения с перетиранием дает великолепные результаты. Преимущества Murska W-Max 15 F с элеватором: - Можно подобрать диски для вальцов в соответствии с их назначением - W-образные вальцы, позволяют использовать плющилку для всех видов зерна, бобовых культур и зерно смесей - Высокая производительность - Высокое качество плющеного зерна - Тихо работает - Минимальный человеческий труд - Минимальные энерго затраты - и ряд других преимуществ

Вальцовые мельницы плющилки Murska 1400 S2х2 CB, с упаковочным выходом (для заготовки консервированного плющеного зерна и для хранения в полиэтиленовых рукавах), производительностью 30 тонн в час. Для животноводства, свиноводства, птицеводства. Эффективность оборудования: - Оборудование окупается за сезон. - Уборка зерновых культур начинается в стадии молочно-восковой спелости зерна при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивыя, поэтому с 1 га площади заготавливают на 10% больше питательных веществ. - Урожай убирается на 2-3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом. - Не требуется сушка зерна, следовательно, экономится значительное количество энергии. - Данная технология подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых (фасоль, горох). - Меньше затраты на эксплуатацию. Вальцовая мельница тратит только ¼ энергии, потребляемой дробилкой. Не требуется топливо на сушку. - Увеличение урожая с 1 га на 10-20%. - Уменьшение затрат труда. - Увеличение продуктивности животных (повышение производства молока, белка, жира, мяса) до 20% и улучшение качества продукции. - Сохранение экологии сельхозугодий и окружающей среды. - и много других преимуществ.