Интересный проект для финансирования
ООО ННП предлагает эффективную технологию переработки твёрдых бытовых (ТБО) и твердых коммунальных отходов (ТКО) в тепло (холод), электроэнергию, газ или синтетическое топливо.
Завод перерабатывает все, кроме стекла и камня.
Производительность 200 тон в сутки ее можно увеличить или уменьшить исходя из потребностей
Процесс уничтожения отходов протекает в термохимическом реакторе при пониженном давлении и высокой температуре в «ядре» процесса 1250 – 1300 градусов Цельсия (что исключает любые утечки из дымового тракта в атмосферу)
Предлагаемый проект является альтернативой морально и технически устаревшим МСЗ.
Экологические показатели работы комплекса отвечают требованиям Российского законодательства в области охраны окружающей среды.
Широкое внедрение подобных комплексов позволяет решить проблему не только вновь поступающих отходов, но и рекультивацию существующих свалок.
Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО)
Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск
Участок: 23:35:1001004:4
Общая площадь 4 Га
Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства;
3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
3.1 Появление идеи проекта
Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов.
Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ.
Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО.
4. АНАЛИЗ РЫНКА
Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся.
5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ)
ШАГ Дни
Дата
Время окончания
Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22
Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23
Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23
Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23
Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23
Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23
Монтаж, установка,
испытания, ввод в эксплуатацию
и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24
5.2 Начальная точка
Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России.
Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну.
Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами.
6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА
6.1 Статистические климатические особенности:
Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь
Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8
минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2
максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8
Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68
Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C.
6.2 Право собственности, экономические данные
Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет
Арендная плата за год составит 1 500 000₱
Экономическая жизнь завода составляет 25 лет
7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН
7.1 Анализ и выбор мощности
Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности.
7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий
Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов.
Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха.
8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
8.1 Конфигурация объекта:
Наш объект будет состоять из следующих подразделений;
а. Блок приема отходов
b. Блок подготовки топлива
b.1 Блок обезвоживания/ сушки
b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования
с. Газовый реактор/ пиролизная установка
d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа
е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка
f. Вспомогательные Единицы
8.2 План расположения
Блок производства энергии:
- Газовый двигатель
- Генераторная установка
- Котлы-утилизаторы
- Панели
- Диспетчерская
Отдел утилизации и добычи газа:
- Загрузка силосов
- Сушки
- Конвейеры
- Газовые реакторы
- Линии транспортировки отходов и газа
- Газоочистка / Блок охлаждения
8.3 Описание подразделов:
Блок приема отходов
Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки.
Рисунок-8.1: Блок приема отходов
Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку.
Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию.
Рисунок-8.2: Сушилка
Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа.
Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта.
Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор
Рисунок 8.4: Подающий винт
Реактор газификации
Единицы объекта состоят из:
1. Газификационный реактор
2. Система газоочистки
При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать.
Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются.
Данные газового реактора
-тип вращающегося барабана, непрерывного потока
-производительность 200 тонн в день
-газ добывается синтетическим путем
-количество газа 9,667 см3/ час
Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу.
Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом.
Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна.
По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки:
-сушильная камера,
-камера восстановления и пиролиза,
-камера газификации,
-камера сгорания,
-камера охлаждения.
Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации.
В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне.
В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С.
Безопасность и воздействие на окружающую среду:
• Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре
Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано).
• Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах.
• Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76.
• При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше.
• Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока.
Блок очистки газа
Блок производства электроэнергии:
Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET
бренд ТECSAN
Тип TJ650MN-BG5
Мощность 650 кВА
521 кВт
Данные газового двигателя
бренд MAN
модель E3262 LE202
Тип V-типа
1500 оборотов в минуту
Данные генератора
бренд MARELLI
MJB355MA4 модели
фаза 3
Степень защиты IP23
Частота 50 Гц
Напряжение 230/400 В переменного тока
Определение мощности 750 кВА
Выход 94.70%
Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения
8.4 Местонахождение объектов:
отечественный импортный
Блок приема отходов x
Сушилка x
Сепаратор x
Измельчитель х
Загрузочные конвейеры и силосы x
Реактор газификации / пиролиза x *)
Установка очистки / охлаждения синтетического газа x
Газогенераторная установка x
Система трансформаторов и распределительных устройств x
Переработка ТБО x
Золоотвод x
Панели управления и питания x
Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x
Система автоматизации x
*) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау
Показатели:
Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте.
Физический 90%
Финансовый 65%
9. ОБОСНОВАНИЕ
9.1 Сценарий 1:
- 100% кредита используется для полной инвестиции,
- оплата за утилизацию ТБО.
ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ
ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого
1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000
2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000
3 Инфраструктура 0 300.000 300.000
4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000
5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000
A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000
1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000
2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000
3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000
4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000
5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0
6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0
7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000
8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования.
8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000
9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000
B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000
1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000
2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000
3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000
4 Консультирование 0 50.000 50.000
5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000
6 Строительная техника 0 300.000 300.000
7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000
C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000
D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000
Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ОПИСАНИЕ Значение Итого
Рабочий день дней/год 365
Рабочие часы часов/нед 8/280
Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350
Стоимость утилизации руб/куб 400
Электричество/Продажа руб/кВт 13.3
Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626
Количество на выходе тонн/день 200,0
Установка под ключ € 9.050.000
Всего инвестиций € 9.050.000
Время установки объекта мес. 24
Экономическая жизнь объекта год 25
Финансовые показатели/выгода
ОПИСАНИЕ Значение Итого
Ставка подоходного налога 20%
Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30
1 год день 365
Инвестиционная ставка % 100%
Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000
Начальный месяц кредита
Льготный период мес. 24
Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1
Всего платежей кол-во 4
Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6
Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032
Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит
Таблица возврата
Libor % 2,97%
Банковский кредитный процент % 2%
Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97%
Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97%
Валюта EURO €/руб. 71,00
Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2%
Годовой коэффициент прочих расходов % 1%
Общая сумма инвестиций Значение Итого
Сумма контракта € 9.050.000
Общая сумма проекта € 9.050.000
Всего инвестиций € 9.050.000
План погашения кредита
Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого
D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500
Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032
Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000
Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032
Производственные расходы
Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000
Расходы на внутреннее потребление €/₱
447.200
Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱
52.800
Общие производственные расходы € 500 000
Общие Прочие Расходы + Обслуживание
Управленческие расходы €/₱ 45.000
Прочие расходы €/₱ 72.500
Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000
Всего расходов €/₱ 262.500
Расходы на персонал
Должность Зарплата/месяц
Кол-во чел. Всего/месяц
1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000
2 Главный инженер 1.000 1 1.000
3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000
4 Бухгалтер 500 1 500
5 Техник-электрик 700 4 2.800
6 Техник-механик 700 4 2.800
7 Рабочий 400 12 4.800
8 Отдел безопасности 500 6 3.000
9 Уборщики помещений 400 6 2.400
10 Офисный персонал 500 2 1000
11 Водитель служебного автобуса 400 2 800
ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100
ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200
Производственные доходы Единица Итого
Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440
Годовой доход Единица Итого
Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612
Доход € 1.044.722
Выручка от продажи пара € 0
Общий годовой доход € 3.936.334
Средняя цена продажи Единица Итого
электричество €/кВтч 13,3
пар €/тонна 0
Отчет о доходах и расходах
1 2 3 4 5 6 7 8
Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334
Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000
Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200
Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200
Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134
Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000
Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400
Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806
Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206
Прибыль до Обесценивание и амортизация
0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928
Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569
Прибыль до финансовые расходы и налоги
0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359
Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0
Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359
Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071
Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288
Общие выплаты по кредиту
€ 11.074.032
Период 0 1 2 3 4 5 6 7
2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288
Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569
Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857
Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084
9.2 2. Сценарий
- Будет использован 100% акционерный капитал.
- Утилизация ТБО не будет оплачена.
ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ
ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого
1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000
2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000
3 Инфраструктура 0 300.000 300.000
4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000
5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000
A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000
1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000
2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000
3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000
4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000
5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0
6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0
7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000
8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования.
8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000
9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000
B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000
1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000
2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000
3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000
4 Консультирование 0 50.000 50.000
5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000
6 Строительная техника 0 300.000 300.000
7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000
C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000
D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000
Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя).
Единица Итого
Сумма контракта € 9.050.000
Общая сумма проекта € 9.050.000
Установка € 0
Всего инвестиций € 9.050.000
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ОПИСАНИЕ Значение Итого
Рабочий день дней/год 365
Рабочие часы часов/нед 8/280
Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350
Стоимость утилизации руб/куб
Электричество/Продажа руб/кВт 13,3
Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626
Количество на выходе тонн/день 200,0
Установка под ключ € 9.050.000
Всего инвестиций € 9.050.000
Время установки объекта мес. 12
Экономическая жизнь объекта год 25
ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ОПИСАНИЕ Единица Сумма
Ставка подоходного налога 20%
Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30
1 год день 365
Инвестиционная ставка % 0%
Использование кредита € 0
Валюта EURO €/₱ 59,00
Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2%
Годовой коэффициент прочих расходов % 1%
Производственные расходы
Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000
Расходы на внутреннее потребление €/год
447.200
Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год
52.800
Общие производственные расходы € 500,000
Расходы на персонал
Должность Зарплата/месяц
Кол-во чел. Всего/месяц
1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000
2 Главный инженер 1.000 1 1.000
3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000
4 Бухгалтер 500 1 500
5 Техник-электрик 700 4 2.800
6 Техник-механик 700 4 2.800
7 Рабочий 400 12 4.800
8 Отдел безопасности 500 6 3.000
9 Уборщики помещений 400 6 2.400
10 Офисный персонал 500 2 1000
11 Водитель служебного автобуса 400 2 800
ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100
ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200
Производственные доходы Единица Итого
Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440
Годовой доход Единица Итого
Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612
Доход € 0
Выручка от продажи пара € 0
Выручка от продажи электроэнергии
Доход € 2.891.612
Средняя цена продажи Единица Итого
электричество €/кВтч 13,3
пар €/тонна 0
Отчет о доходах и расходах
Год 1 2 3 4 5 6 7 8
год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612
Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000
Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200
общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200
Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412
Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000
Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400
Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806
общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206
Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206
Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429
Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777
Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155
Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622
Период 0 1 2 3 4 5 6 7
2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031
Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622
Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429
Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051
Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575
3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Преимущества реализации нашего проекта будут следующими:
- в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии.
- будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода.
- будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны.
- мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды.
- можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии.
- мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.
ПРИГЛАШЕНИЕ К СОТРУДНИЧЕСТВУ.
Уважаемые Дамы и Господа!
Наша фирма занимается поставками оборудования, из Федеративной Республики Германии. Находясь в самом центре Европы и обладая практически совершенной инфраструктурой, этот регион привлекателен для всех предпринимателей, которые хотят сотрудничать с объединённой Европой и со всем Западным миром.
Мы же готовы помочь Вам в этом.
За время нашей работы у нас подобрался прекрасный коллектив, которому по плечу любые задачи в области экспорта - импорта.
Новое и подержанное оборудование, машины и механизмы для всех отраслей промышленности (электроэнергетика, металлургия, угольная и нефтегазодобывающая, металлообработка, деревообработка, производство и переработка пластмасс, пищевая и перерабатывающая и т.д.), строительства и городского хозяйства.
За последнее время мы успешно решаем и задачи в области поставок исходных материалов, запасных частей и сырья для различных отраслей промышленности.
Всё это Вы можете заказать нам.
Почему же из многих Вы должны выбрать именно нас?
По нескольким причинам и вот основные из них:
1. В этой области у нас больше опыта, чем у кого - либо другого.
2. У нас прекрасные рекомендации от специалистов в нашем бизнесе.
3. Мы располагаем новейшей и наиболее актуальной информацией для решения Ваших задач.
ВАЖНО: Мы также всегда готовы обсудить и предложить Вам значительные скидки и благоприятные условия финансирования.
ВАЖНО: Доставим оборудование, машины и механизмы в любой регион, проведём таможенную очистку, предоставляем лизинг.
Вот это оборудование оборудование имеется сейчас на складе . Ассортимент каждый день меняется . Также работаем по вашим заявкам
Переработка вторичного сырья (55)
канально-тюковые пресса
перевозка металлолома
переработка металлолома
переработка отходов древесины
переработка пластмасс
переработка стекла
переработка стружки различных материалов
погрузочно-перегрузочная техника
прочее
Шреддеры, универсальные измельчители
Деревообработка (10)
4-х сторонние обрабатывающие станки
комбинированные станки
обрабатывающие центры
утилизация отходов
фрезерование, долбление, сверление
Дорожно-строительная техника (59)
асфальтоукладчики
бульдозеры
грейдеры
дорожные фрезы
катки
мини экскаваторы (до 10 тн)
фронтальные погрузчики
экскаваторы - погрузчики
экскаваторы гусеничные
экскаваторы колёсные
Коммунальная техника (13)
горизонтально-наклонное бурение
насосы
телескопические погрузчики
фрезерование дорожного покрытия
Металлообработка (68)
гидравлические гильотинные ножницы
заточные станки
зубообрабатывающие станки
лазерная, плазменная и газовая резка
листо- и кромкогибочное оборудование и пресса
металлургия
обрабатывающие центры
пилы, продольная и поперечная резка металла
прессы
прочее
пружинонавивочные станки
резьбонарезные станки
сверлильные станки
токарные станки
трубогибочное и профилегибочное оборудование
фрезерные станки
шлифовальные станки
Пищепереработка (11)
оборудование для мясопереработки
оборудование для розлива воды и различных напитков
оборудование для упаковки
Прочее
Пластмассы (47)
грануляторы и регрануляторы
древесно-полимерная экструзия
оборудование для производства плёнок
оборудование для производства профилей.
оборудование для производства труб
оборудование по переработке ПЭТ
прочее
термопластавтоматы
формовочные машины глубокой вытяжки
экструдеры
Разное (2)
Складская техника
Строительство и производство строительных материалов (22)
Башенные краны
бетоносмесительные установки
мобильные гидроподъёмники
мобильные краны
оборудование для производства бетонных блоков
оборудование для производства щебня
Трубоукладчики
Энергетика (1)
Дизель-генераторы
Мини-гранулятор Р - (ДГп)приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумагаи тд...
Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д.
Мини-гранулятор Р- (ДГп) приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумаги тд…
Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объемов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д.
Технические характеристики:
Гранулятор ДГп-100:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Гранулятор ДГп-300:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Гранулятор ДГп-400:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг.
Гранулятор ДГп-500:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
Также проиводим и поставляем:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)
Оказываем услуги по переработке масленичных культур (рапс, лен, подсолнечник). Новое оборудование, производительностью 20-25 тонн/сутки. Емкости для хранения масла 200 м3, склад для хранения сырья и жмыха. Условия сотрудничества договорные.
Маслозавод в Омске реализует жмых льняной собственного производства, качество ГОСТ, с содержанием протеина не менее 38%. насыпь/фасовка в биг/бэги, цена договорная.
Масло льняное нерафинированное от 20 тонн и более, Гост 1 сорт. У нас свой масло цех расположенный на своей территории в удобном месте в 3 метрах от своего жд тупика. В нашем штате есть сотрудник, который занимается жд перевозками, работает в программе этран и по надобности заказывает вагоны и рассчитывает стоимость жд доставки от нашей станции к вашей станции места назначения. Все предложения просьба направлять на почту , тел. (WhatsApp)
Купим от 1000 тонн твердую пшеницу 3,4,5 кл в ПривФО, ЦФО, ЮФО на элеваторах и ХПП или на вагоне станция отправления.
В хозяйствах от 500 тонн с дальнейшим завозом на элеваторы.
Качество обязательно!
Е.Э.
Покупаем с НДС и без на элеваторах и ХПП или на вагоне . В областях - ЦФО, ПривФО, СКФО, ЗапСибФО, ЮФО.
Пшен 3 класс ГОСТ и с клейк от 25+, с ч.п.от 250, нат 750, ИДК до 90, прот -13.5 %
Пшеницу 4 и 5 класса от 1000 тонн с чп от 220, натура от 750, белок 11,5-12,5%
Кукурузу фур - вл до 14%, сор 2-3%, зерн до 8-10% - от 1000
тонн
Горох продов - от 1000 тонн
Рожь с ч.п. от 189 - от 1000 тонн
Лен - от 1000 тн.
Покупаем с НДС и без на элеваторах и ХПП или на вагоне - от
1000 тн. В областях - ЦФО, ПривФО, ЗапСибФО, ЮФО.
Пшен 3 и 4 кл с кл 19-25+, с ч.п.от 250, нат 750, ИДК до 90, прот 12.5%-13.5 %
Пшеницу 5 кл с протеином от 10,5%
Кукурузу фур - вл до 14%, сор 2-3%, зерн до 5-10%
Горох продов- от 1000 тонн
Лен - от 200 тн.
Евг. Эд
Продаем ячмень в Ставрополе 15000 тонн. - с НДС.
Авто и жд отгрузка.
Продаем 4000 тн пшеницы 4 класса в Саратовской обл. с клейк 22%, белок 12,5% на элеваторе по переписи и пшеницу 3 класса 2800 тонн с кл 24%, белок 14% в Ставрополье - перепись.
Е.Э.
Евг. Эд
Крупа ячневая, перловая фасовкой 25 кг. Качество ГОСТ. Качественные сертификаты, декларации есть. Цена договорная, заинтересовало предложение звоните по телефону Юлия
Продается Усадьба, общей площадью 200 гектар
Располагается данная усадьба в 45 км от Ставрополя и 35 км от Армавира
На территории можно заниматься сельским хозяйством. Идеально подойдет под выращивание винограда, Шато, вокруг охотугодья, садоводство. Есть возможность развивать животноводство, использовать территорию под культурно-досуговый отдых, а также можно разместить акваферму, при условии восстановления пруда. Также есть загоны для всех видов сельскохозяйственных животных, как закрытого, так и открытого типа. На территории усадьбы проживают фазаны, зайцы, дикие утки. Растет много грибов, шиповник, терн, барыня.-Электропитание территории осуществляется личной линей электропередачи, с собственным трансформатором. Все выше перечисленное было сделано только для себя, вложено огромное количество средств и сил. Дополнительные фотографии и кад. номера зем. участка и фермы по запросу. Рассматривается любой вид расчета. На данный момент на ферме овцы на пахоте был подсолнечник.
Полипропиленовая упаковочная лента может быть использована как для ручной упаковки грузов, так и для автоматической и полуавтоматической.
Ширина 12-19 мм.
Толщина 0,5-1 мм.
Полипропиленовую ленту производят на импортном оборудовании из качественного сырья и по своим свойствам безусловно отвечает самым высоким требованиям. Лента имеет рифленую поверхность.Обвязка стрепп-лентой - это один из экономичных методов упаковки.
Все услуги по подбору и поставке упаковки в одной фирме
сегодня звонок – завтра товар!
Бесплатная доставка !
Ленту полипропиленовую используют для закрепления различного рода продукции. Полипропиленовая упаковочная лента - это прекрасный выбор для обвязки киповых товаров, таких как газеты, журналы, книги и т.д. Так же идеально подходит для упаковки реек, планок, вагонки и прочих погонажных изделий.Для полипропиленовой ленты используются такие расходные материалы, как скрепа(скоба), пряжка и пластиковые уголки. А также необходимо специальное оборудование: клещи, натяжитель либо комбинированное устройство.
Полипропиленовую ленту производят на импортном оборудовании из качественного сырья и по своим свойствам безусловно отвечает самым высоким требованиям. Лента имеет рифленую поверхность.Обвязка стрепп-лентой - это один из экономичных методов упаковки.
В компании ООО Лира:
Оптимальное сочетание цены и качества
Гибкая ценовая политика
Все услуги по подбору и поставке упаковки в одной фирме
сегодня звонок – завтра товар!
Бесплатная доставка !
Покупаем РАПС, РЫЖИК с хозяйств и элеваторов Республики Татарстан, Башкортостан, Ульяновской, Марий Эл, Чувашии, Нижегородской, Оренбургской, Самарской области, Удмуртии, Мордовии.
Галимзянов Сергей
ООО "АЛТЫН-Агро"
Покупаем РЫЖИК, РАПС с хозяйств и элеваторов Оренбургской, Самарской области, Республики Татарстан, Башкортостан, Ульяновской, Марий Эл, Чувашии, Нижегородской области, Мордовии.
Галимзянов Сергей
ООО "Компания "ЮМАН-Агро"
Покупаем ПШЕНИЦУ, ЯЧМЕНЬ, РОЖЬ, РЫЖИК, РАПС с хозяйств и элеваторов Республики Татарстан, Башкортостан, Марий Эл, Чувашии, Самарской, Оренбургской, Ульяновской, Кировской области, Удмуртии. С НДС и без НДС.
Галимзянов Сергей
ООО "АЛТЫН-Агро"
Постоянно закупаем муку всех сортов и крупы в ассортименте. Самовывоз. Возможна доставка Вашим транспортом: вагонные нормы - cтанция назначения Вятка, автотранспортом - 20т до города Кирова(обл).
ШПАГАТ «ТАМА»
Опыт компании «Тама» в производстве шпагата поистине огромен. Заводы компании в Израиле в течение многих лет производили шпагат еще до того, как началось производство сельскохозяйственных сеток. Группа компаний «Тама» совокупно продает более 15 тысяч тонн продукции на мировых рынках в год. По производству компания держит 1-2-е место в мире.
Шпагаты «Тама» — синоним слову качество. Их характеризует высокая прочность и износостойкость. Их высокое качество повышает эффективность пресс-подборщиков, а легко скользящая нить обеспечивает высокую производительность.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Высокая прочность и износостойкость
• Поможет повысить эффективность пресс-подборщиков
• Легкое скольжение
• Высокая производительность
Стрейч-пленка "Триорап" (Triowrap),
Цвет - белый, светло-зеленый, темно-зеленый, черный
Ширина - 500 мм
Длина - 1880 м
Толщина - 25 мкм
Вес шт - 22,3 кг
В паллете 24 шт.
Степень растяжения- до 80 %, диаметр шпули 76 мм
Количество рулонов упакованных 1-ой бобиной - 13,14 шт
«Triowrap» представляет собой агрострейч пленку многослойного вида, обладающую повышенными прочностными свойствами на протяжении всех стадий заготовки кормов. При этом обеспечивается плотное склеивание слоев упаковочной пленки при оборачивании сенажных тюков.
Агрострейч пленка «Triowrap» изготавливается посредством способа выдувания. Данный метод дает возможность достижения высокого качества пленки, которое не может быть получено при применении литьевого производственного способа, поскольку пленка при использовании выдувного способа имеет более высокие свойства эластичности и клейкости.
Предусмотрены скидки для постоянных и новых клиентов. Компания осуществляет строжайший контроль качества предлагаемой продукции. Отправка заказа возможна во все регионы России.
ККЗ BEST приглашает к сотрудничеству птицефабрики , владельцев ЛПХ, оптовиков,
Прямые поставки от производителя высококачественного комбикорма для выращивания всех видов птиц и кроликов.
для бройлеров (старт ,рост, финиш, пост-финиш)
для кур яичных пород (старт, рост, финиш, несушка)
для индюков( старт , старт для тяжелых кроссов , рост , финиш)
для водопоавающих
Для кроликов .
Оптовые поставки от 10 тонн.
ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК...
Дроблённая лузга бывает: - 3 мм. – 2.5 мм, 2.0 мм. – 1.2 мм.- 0.7 мм.
Виды отгрузки: - Навалом и в биг бегах по 100 - 800 кг
Универсальность этого продукта в том, что при меньших финансовых затратах на перевозку, можно получить тот же самый тоннаж. Рисовая лузга при дроблении не теряет своих химических и физических свойств. Дробление лузги и фасовка позволяет более чем в 2 раза сократить затраты на транспортировку. Применяется: - как кормовая добавка в комбикорма КРС. - как «подстилка» для птицефабрик. - наполнитель в кирпичном производстве. - наполнитель при выпуске декинг материалов - утеплитель - удобрение для сада и огорода. - как наполнитель в кирпичном производстве. - в химической промышленности - в производстве био топлива ( пеллеты, брикеты, гранулы ) - в производстве декинг материалов ( декинг пол, доска, брус. заборе и т.п товары ) - выпуск пеллетов и брикетов для каминов, котлов бытовых и производственных. Истинная плотность шелухи равна 0,735 г/см3, а насыпная - лишь 0,1 г/см3. Измельченная в различной степени шелуха имеет насыпную плотность от 0,19-0,21 до 0,380,4 г/см3. Насыпная плотность золы рисовой шелухи 0,1-Ю,2 г/см3 [1]. Основу рисовой шелухи составляют различные полимерные органические соединения в количестве до 70% весовых. Самый высокий процент приходится на долю целлюлозы - 40-45%, лигнина ~ 20-25% и гемицеллюлозы ~ 15% [2]. Спектральным анализом установлено присутствие в шелухе следующих элементов: Ca, Mg, Al, Cu, Mn, Fe, K, Na, Ti, Co и др. Преобладают оксиды Ca, Mg, Al, Fe.
Виды отгрузок: - Навалом и в биг бегах по 100 - 800 кг
Универсальность этого продукта в том, что при меньших финансовых затратах на перевозку, можно получить тот же самый тоннаж. Рисовая лузга при дроблении не теряет своих химических и физических свойств. Дробление лузги и фасовка позволяет более чем в 2 раза сократить затраты на транспортировку. Применяется: - как кормовая добавка в комбикорма КРС. - как «подстилка» для птицефабрик. - наполнитель в кирпичном производстве. - наполнитель при выпуске декинг материалов - утеплитель - удобрение для сада и огорода. - как наполнитель в кирпичном производстве. - в химической промышленности - в производстве био топлива ( пеллеты, брикеты, гранулы ) - в производстве декинг материалов ( декинг пол, доска, брус. заборе и т.п товары ) - выпуск пеллетов и брикетов для каминов, котлов бытовых и производственных. Истинная плотность шелухи равна 0,735 г/см3, а насыпная - лишь 0,1 г/см3. Измельченная в различной степени шелуха имеет насыпную плотность от 0,19-0,21 до 0,380,4 г/см3. Насыпная плотность золы рисовой шелухи 0,1-Ю,2 г/см3 [1]. Основу рисовой шелухи составляют различные полимерные органические соединения в количестве до 70% весовых. Самый высокий процент приходится на долю целлюлозы - 40-45%, лигнина ~ 20-25% и гемицеллюлозы ~ 15% [2]. Спектральным анализом установлено присутствие в шелухе следующих элементов: Ca, Mg, Al, Cu, Mn, Fe, K, Na, Ti, Co и др. Преобладают оксиды Ca, Mg, Al, Fe.