Каталог сельхозтехники /

Перерабатывающий экструдерный комплекс - описание и фото продукции в каталоге брендов Grainboard.ru

Экструдер способен экструдировать практически любую зерносмесь, способен выдавать гранулированный продукт без использования специального гранулятора.

Описание установки по переработке зерновых и бобовых культур методом подлинной сухой экструзии с мгновенным удалением пара, с охлаждением продукта в струе воздуха с последующим дроблением и транспортировкой в бункер готовой продукции.

Сырье (зерно, бобовые, комбикорм, отруби) направляется в приемный бункер экструдерного блока специальным пружинным транспортером из склада сырья. Транспортер позволяет подавать сырье из любого помещения или емкости с удалением до 30 метров. Причем транспортер способен иметь как горизонтальные, так и вертикальные повороты. Привод транспортера находиться над приемным бункером экструдерного блока. Требование к сырью: отсутствие земли и камней, от металлических примесей экструдер защищен магнитными уловителями.
Из приемного бункера сырье дозировано подается в зону переработки шнеком подачи. Тепловому воздействию и давлению сырье подвергается в стволе экструдера. Время нахождения сырья в стволе кратковременно составляет 6-8 секунд, что позволяет сохранить витамины и аминокислоты от разрушения. Для мгновенного охлаждения продукта и пароудаления разработана следующая схема: холодный воздух нагнетается вентилятором в специальное устройство — ижектор, которое позволяет мгновенно отделить влажный горячий воздух от продукта. Происходит это следующим образом: холодный воздух, проходя через особое коллиброванное отверстие завихряет влажный горячий воздух в верхнюю часть воздухозаборного устройства и вентилятором — парососом выбрасывается в атмосферу вне здания.
Продукт же попадает в нижнюю часть воздухозаборного устройства
освобожденный от тепла и пара подхватывается струей холодного воздуха
и направляется в циклон разгрузитель трубопроводом. Поскольку скорость движения воздушной струи значительно выше, чем движение частиц продукта происходит его интенсивное охлаждение. В циклоне — разгрузителе частицы продукта, совершая круговые движения, опускаются в нижнюю его часть. Теплый воздух выводиться в атмосферу в верхней части циклона через дыхательную трубу. В нижней части циклона смонтировано запорно-дозирующие устройство — шлюзовой затвор. Являясь одновременно воздушным клапаном, что не позволяет продукту вылетать в атмосферу через дыхательную трубку и дозирующим устройством, равномерно подающим продукт он приводиться во вращение эл. двигателем через редуктор.
Под циклоном стоит энтолейтор, он выполняет 4 функции:
  1. Окончательно охлаждает продукт — являясь мощным воздушным вентилятором.
  2. Дробит продукт до необходимой потребителю фракции (размер частиц регулируется сменными решетками).
  3. Поскольку экструдант имеет бесформенные вспененные частицы, он калибрует частицы, до необходимых размеров, выполняя функции гранулятора.
  4. Транспортирует в воздушной струе готовый продукт к месту складирования — в бункер накопитель либо в бурт.
Готовый продукт попадает в бункер-накопитель готовой продукции. Отделяются остатки теплового воздуха через дыхательную трубу в верхней части бункера. Полностью и быстро (менее 15 сек. ) охлажденный и дробленый продукт накапливается в бункере. По мере накопления он либо вывозиться автотранспортом, либо затаривается в мешки через особое поворотное приспособление — мешконабиватель. При затаривании в мешки воронка мешконабивателя совмещается с выгрузным отверстием бункера-накопителя. Продукт поступает через трубу в мешконабиватель и направляется в мешки через специальный «двойник» с перекидным клапаном, что исключает россыпи. Для удобства загрузки «открытие-закрытие» задвижки в бункере-накопителе осуществляется посредством механического привода с земли.
Экструдерная установка «Шмель» полностью механизированная — при работе на ней исключен ручной труд (кроме оттаскивания мешков). Для управления и контроля работы установки рядом с экструдерным блоком смонтирован пульт управления. На нем, помимо кнопок «включения» и «остановка», встроены контрольные лампочки работы оборудования, нагрузочный амперметр и звуковой сигнал, который подается перед запуском. При эксплуатации установки не требуется вентиляция помещения и аспирация оборудования, установка сама, автоматически, выполняет эти функции. Помещение для работы установки не требует отопления и канализации. В процессе работы установки исключен выброс продукта через дыхательные трубки как внутри помещения так и вне его. Единственный отход при ее эксплуатации это пар с приятным хлебным запахом.

Добавлено:

17 марта 2011, 15:12

Посетители сайта просмотрели эту страницу 1319 раз
Сельхозтехника добавлен 17 марта 2011

Авторизуйтесь,
чтобы получить доступ к личному профилю.